本文內容主要關于鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)集成模型、作業(yè)成本管理系統(tǒng)建模分析、鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)計算體系、鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)在案例企業(yè)的應用。

鋼鐵企業(yè)的生產流程為煉鋼、開坯、成材3個環(huán)節(jié)，其傳統(tǒng)成本管理也圍繞著這3個生產環(huán)節(jié)進行相應的統(tǒng)計、核算，控制以及考核分析。由于生產工藝過程復雜性，且鋼鐵企業(yè)過去并沒有實現計算機成本管理信息化，為在較短的時間內得到統(tǒng)計和核算結果，鋼鐵企業(yè)以鋼號為成本對象，采用兩步法核算鋼號成本，即由財務把歸集的成本轉到分廠，然后分廠把結轉的成本按照產量或者工時分配到產品中。隨著企業(yè)內外部環(huán)境的變化，傳統(tǒng)的成本核算和管理方法的缺點日益凸現，主要表現在以下幾個方面：

1)間接成本比重增大。采用工時/產量分配間接成本不具有精確性。事實上工廠中各項制造費用有小問的成本動因，對所有間接成本按單一分配方法會使核算結果有一定的偏差，扭曲成本信息。

2)無法有效的進行成本控制。本文提出鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)集成模型，以爐號和生產批次作為成本歸集、分配的對象，以成本估算、成本核算和成本分析為手段，改變目前鋼鐵企業(yè)成本管理粗放的現狀。

一、鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)集成模型

在鋼鐵企業(yè)中，成本信息以爐號、作業(yè)及訂單作為管理標識貫穿企業(yè)生產和管理的各個過程。成本管理所需信息涉及經營過程中的銷售信息、工藝信息、物流信息、資金流信息、各部門之問及上下級之間管理信息等。鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)是整個企業(yè)信息化系統(tǒng)實現閉環(huán)控制的重要環(huán)節(jié)，這就要求成本管理系統(tǒng)應與生產、物供、財務、銷售等系統(tǒng)模塊進行全咂集成，并及時收集其它系統(tǒng)中產生的數據信息，快速地進行成本費用的歸集和分配，提高多元成本對象計算的及時性和正確性，同時通過成本估算、成本核算、成本分析等實現成本的動態(tài)控制，全面提高鋼鐵企業(yè)成本管理水平，作業(yè)成本系統(tǒng)集成模型如圖l所示

1)鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)提供其它子系統(tǒng)的信息

鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)可以提供某屬性產品在某作業(yè)中心所對應的標準工時、消耗定額、投入產出系數以及作業(yè)標準成本等信息。鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)還可以提供給物料管理系統(tǒng)進行物料跟蹤時每道工序對應的標準成本數據，從而加強了對原材料、輔助材料、能源、備品備件、動力消耗的作業(yè)控制。鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)還為財務管理系統(tǒng)提供及時準確的成本數據以及分析決策報告。

2)MES系統(tǒng)等其它系統(tǒng)提供給鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)的信息

生產計劃可提供給鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)所需的能耗、物耗的定額指標、物料配方清單以及工藝路線等，其中定額指標是工序標準成本核算以及考核分析的基礎。物料跟蹤可以實時動態(tài)地提供給鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)所需的生產過程中的各項原輔材料、能源動力、作業(yè)時間、作業(yè)量以及產品入庫、轉移量等成本信息。物資供應管理系統(tǒng)向作業(yè)鋼鐵成本管理系統(tǒng)提供原輔材等倉庫物資的市場價格以及各作業(yè)中心物資庫信息。鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)可以根據這些原材料出庫信息和物料跟蹤系統(tǒng)中的實際消耗信息，按爐號、物資進行數量的調差，以保證物資出庫和實際消耗數量的一致性“。財務管理系統(tǒng)為鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)提供財務憑證、標準成本以及成本科目等信息。財務憑證包含了核算單位所消耗的大量間接資源信息，是鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)進行作業(yè)分攤的資源基礎。HR軟件為鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)提供各作業(yè)中心人員工資、福利費等指標數據，根據這些數據可以定期地計算出各作業(yè)中心產品的作業(yè)人工成本。設備管理子系統(tǒng)提供備品備件消耗以及設備折舊分攤成本數據信息，這些信息是制造費用的重要組成部分。

總之，鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)與企業(yè)其它管理系統(tǒng)實現集成，可以充分利用各種信息資源，提高作業(yè)成本核算和控制的及時性、準確性，從而提高在新經濟環(huán)境下企業(yè)成本決策的能力。

二、鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)建模分析 

鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)模型是對客觀對象主要特征的抽象。建模的目的包括分析現有系統(tǒng)以及待建的未來系統(tǒng)，是對企業(yè)整體運營活動的描述以及開發(fā)過程中各種關系的分析。企業(yè)建模是實現信息系統(tǒng)統(tǒng)集成和優(yōu)化的基礎。是針對企業(yè)所需要解決的問題，從不同方面建立實際系統(tǒng)的表示方法。功能模型、信息模型以及UML模型是企業(yè)建模的重要組成部分，也是在軟件開發(fā)過程中建立的主要模型。

1.MEF模型

1)IDEFO模型。

該模型是以結構化分析和設計技術為基礎所發(fā)展出來的一種系統(tǒng)功能表達的工具，通過由圖形化及結構化的方式，清除嚴謹地將一個系統(tǒng)中的功能、以及功能彼此之間的限制、關系、相關信息與對象表達出來，讓使用者通過圖形便可清楚知道系統(tǒng)的運作方式以及功能所需的各項資源，并且提供建構者與使用者在進行相互溝通與討論時，一種標準化和一致性的語言。根據作業(yè)成本法的思想，即產品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源來設計鋼鐵企業(yè)成本管理系統(tǒng)的功能模型，如圖所示，模型詳細描述了鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)中各模塊之間的信息輸入、輸出關系。鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)由基礎數據管理、成本統(tǒng)計、成本核算、標準成本、成本分析、成本控制等模塊組成。

2)IDEFlX模型。

信息模型用以說明企業(yè)處理業(yè)務對象中所包含的信息，或者說明執(zhí)行具體功能的活動的輸入、輸出以及這些數據之間的邏輯關系。建立的鋼鐵企業(yè)成本管理IDEFIX信息模型如圖3所示。

2.UML模型

利用面向對象技術對成本管理支持系統(tǒng)建模的主要目的是在對成本管理支持系統(tǒng)功能分析和信息分析基礎上，確定鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)各模塊中所使用的主要業(yè)務對象，并確立系統(tǒng)各模塊中業(yè)務實體對象之間的聯系，為設計系統(tǒng)使用的組件提供必要信息。

用例圖是分析模型、設計模型和測試模型的基礎，反映了鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)行為的靜態(tài)特性，使用用例圖有助于系統(tǒng)開發(fā)人員正確捕獲系統(tǒng)的功能需求，保證系統(tǒng)的功能設計滿足用戶的需求。根據鋼鐵企業(yè)作業(yè)成本管理支持系統(tǒng)的功能模型，可以具體得到系統(tǒng)的用例圖如圖4所示。系統(tǒng)的用例圖明確了各個功能模塊的關系，標識了用例的參與者聊。

按架構進行B／S三層設計可把類分為邊界類、控制類和實體類。以量差調整為例，其類圖如圖5所示。

1.基于生產物料跟蹤的作業(yè)成本管理體系設計。

工業(yè)生產根據其特點可以分為離散型生產企業(yè)和連續(xù)型生產企業(yè)。從行業(yè)分布來看，離散型生產企業(yè)主要是指機械加工企業(yè)，如汽車制造、飛機制造、電子企業(yè)、服裝企業(yè)等；連續(xù)型生產企業(yè)的主體加工過程屬于連續(xù)系統(tǒng)，如煉油、化工、電力等行業(yè)都是典型的流程企業(yè)。鋼鐵生產是將幾十噸的鋼水一步步地轉換成要求各異的用戶合同，它的制造過程是一個分解過程。一般的鋼鐵企業(yè)生產均包含焦化、燒結、煉鐵、煉鋼和扎鋼等一些生產過程。前幾道工序包括焦化、燒結、煉鐵、煉鋼是一種連續(xù)型生產，而軋制成材是 一種離散型生產?？梢姡撹F冶金企業(yè)的生產活動中既有連續(xù)型的特征，又有離散型的特征，整個過程介于離散生產和連續(xù)生產之間，是一種半連續(xù)型生產過程，所以稱這類企業(yè)為混合型工業(yè)企業(yè)。

三、鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)計算體系

考慮到企業(yè)存在的物理地域和系統(tǒng)安全等因素，系統(tǒng)選用B／S系統(tǒng)架構、J2EE體系標準

1)客戶端層：客戶端瀏覽器，提供用戶與系統(tǒng)交互的界面。

2)界面表示層：是業(yè)務層進行業(yè)務邏輯處理時調用的曲組件，由Java服務端網頁和servkts構成腳。

3)業(yè)務邏輯層：業(yè)務邏輯層是核心，實現應用系統(tǒng)所有主要業(yè)務邏輯。

4)數據服務層：數據服務層的主要功能是完成業(yè)務邏輯層對數據的集中存儲、訪問，保證數據的一致性和完整性。

四、鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)在案例企業(yè)的應用

目前，乾元坤和作業(yè)成本管理系統(tǒng)在某鋼鐵企業(yè)已正式投入使用，MES系統(tǒng)包括系統(tǒng)管理、基礎數據管理、生產數據統(tǒng)計管理、資源歸集、資源分配、成本核算、標準成本、成本分析等功能模塊。部分功能模塊描述如下：

1)生產數據統(tǒng)計管理

生產統(tǒng)計數據是生產系統(tǒng)和成本系統(tǒng)的接口，主要包括：在制品跟蹤管理、完成品跟蹤管理、物料庫存管理、消耗信息跟蹤管理、物料收發(fā)管理等。圖7是物料跟蹤信息以及消耗跟蹤界面，物料跟蹤信息按爐號、批次、作業(yè)詳細跟蹤每一批物料的相關信息，消耗信息也是按照爐號、批次、作業(yè)跟蹤各種原主材料直接消耗信息，這些消耗信息是按爐號、作業(yè)計算成本的信息基礎。

2)成本資源分配計算

成本核算模塊包括：資源作業(yè)分配、差異分配、傘部分配、成本結轉、成本核算、綜合查詢等。其中作業(yè)分配主要是將分配方法定義為作業(yè)分配的資源按相關成本動因分配到指定作業(yè)中，作業(yè)成本分配與核算結果。在核算結果界面中可以看出每一爐號、每一工序的原主材料成本、工序成本、分攤成本、返回成本、委托成本以及爐號累計成本，從而滿足了企業(yè)成本精細化管理的要求。

3)成本報表

成本分析報表是企業(yè)進行成本決策的數據基礎，主要包含：制造費用報表、基本生產明細報表、成本計算報表、產品成本項目匯總分析報表、在產品余額報表、商品產品成本報表及品種結構分析匯總表等，成本分析報表如圖9所示。

小結

鋼鐵企業(yè)信息化的發(fā)展為企業(yè)成本管理的提出了新的要求和機遇。因此，鋼鐵企業(yè)成本管理必須對企業(yè)的各項成本實行動態(tài)管理的成本管理模式，使用乾元坤和自主研發(fā)的鋼鐵作業(yè)成本管理系統(tǒng)以適應新經濟時代的企業(yè)生存 、環(huán)境的變化，才能在未來的市場競爭中利于不敗之地。

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