通過分析機械加工行業傳統管理模式當中的物料管理現狀和難題，乾元坤和詳細了解了機械加工行業的生產加工過程中的物料管理需求，在機械加工MES系統方案中，針對物料管理開發設計了原材料管理、生產輔料管理、設備維修材料管理功能，下面我們就對機械加工MES的原材料管理進行詳細介紹。

機械加工MES的原材料管理，要考慮行業的特殊性，比如機械加工行業的主要原材料占整個生產物料成本的95%~99%，以挖掘機為例，原材料有各種規格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等，其中主要原材料是鋼板，占原材料比率的98%以上，因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業信息化建設的重中之重，通過MES系統實現對原材料用量需求、采購、倉儲領用、廢料回收等的精確管控，從而降低成本，對于機械加工企業有重要意義。

機械加工車間

機械加工MES的原材料管理

物料采購管理

機械加工MES系統針對物料采購，提供供應商、對比價格、質量要求、交貨時間的綜合信息，為采購員提供詳細的性價比較，實現最優化的成本控制。

倉庫領料管理

針對機械加工行業在倉庫管理和車間領用過程中，可使用倒沖料的領用方式，即將原材料調撥到車間，車間根據每天生產安排自行使用這些原材料，這種方式無法實現理想的成本控制要求。機械加工MES的原材料管理采用倉庫管理和材料領用方式，即根據生產所需，帶倉庫中進行領料，保證生產所需與倉庫原材料調撥的一致性，實現控制成本的目的。

副產品邊腳料和廢料管理

副產品邊腳料和廢料管理，是制造企業實現價值重復利用、節約成本的關鍵問題之一。機械加工MES系統可以通過BOM需求管控，對副產品邊腳料和廢料的再利用進行詳細的規劃與管理。同時機械加工MES的原材料管理模塊中，根據邊腳料的大小和利用價值設計了三個等級，進行分類管理；對于完全沒有再利用價值的則歸為廢料。

乾元坤和機械加工MES的的原材料管理，設定BOM按母件基數的‘凈用量’欄位即實際重量，‘用量’欄位則是技術部門根據圖紙、標準原材料規格和排版系數計算出來的按母件基數耗用的理論重量，以原材料規格的不同實行差異化管理。而原材料規格會影響到原材料的價格，因此采購買回來的不一定是標準規格的原材料，這點將在采購環節講到如何處理。即使耗用的理論重量即‘用量’會有些差異，但都會通過產出的副產品邊腳料或廢料的重量來進行調整平衡，從而達到控制用量的目的。

而對于生產中的廢料，機械加工MES系統只能對廢料回收環節，設置專門的廢料倉庫，通過MES系統對生產的實施管控，及時回收廢料、廢渣，并進行實時統計，從原物料倉庫調撥過來的重量、生產領料總量、廢料入庫總量，針對生產用料出現異常，及時反映問題、解決問題。

通過機械加工MES的原材料管理功能，實現對機械加工生產過程中，原材料的全面管理，最大限度提升物料等資源內的利用率，降低成倍，提高生產效益。

溫馨提示：

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