基于紡織企業的實際問題,本文提出了紡織企業MES下的設備管理系統的體系結構。MES制造執行系統是美國管理界20c90s提出的新概念,紡織企業MES下的設備管理系統。定位于企業上層企業資源計劃ERP與現場自動化系統之間的、面向車間層的生產管理技術與實時企業信息管理系統。最近幾年,MES系統已被應用到冶金、石化、煙草、紡織等行業。
設備是企業進行生產的主要物質基礎,企業的生產率、產品質量、生產成本都與設備的技術水平密切相關。科學而有效的設備管理方法,一直是企業追求的目標。隨著企業信息化的不斷發展,設備管理系統的應用已經成為企業設備管理的有效手段之一。MES下的設備管理系統由于具有實時、快速、可追溯性等特點,在企業設備管理中凸顯優勢。
紡織企業設備管理現狀分析
紡織企業的設備主要包括生產設備、生產輔助設備、檢驗檢測設備等,其中生產設備主要是指紡織工藝流程中使用的紡織機械。紡織企業基本上屬于流程和離散混合型企業,紡織工藝流程比較復雜,以棉紡為例,主要包括開清棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、整經、漿紗、穿經、織造、后整理等工序,每道工序都有專門的一種或者多種設備,并且設備的數量從幾臺劍兒百臺不等。有些紡織企業建有單獨的成農車間,成衣設備也成為紡織企業設備的組成部分。所以,紡織企業設備的特點是類型多,數量多。如何科學有效地管理紡織企業多而分散的設備,一直是紡織企業重點關心的問題之一,每個紡織企業都有一套設備管理方法,但目前仍然存在很多問題。
企業各車間的設備管理一般以手工記錄為主,設備的基本信息、維修信息、保養信息等人部分以電子表格的形式存在,在對這些信息進行分析時,需要人工統計,操作繁瑣、耗時較多,不便于信息的內部管理和外部共享。而且,各車間的備件管理比較混亂,備件的領用沒有集中管理,造成了浪費,提高了生產成本。同時,由于近兒年紡織設備的自動化水平發展較快,許多紡織企業在轉型之后,為了追求更高的生產效率,大多開始引進先進的紡織設備。國外紡織機械中像瑞士立達、日本津田駒等,國產紡織機械中的經緯紡機、青島紡機等的自動化水平較高,采用PLC控制,提供了數據采集接口。但是,許多紡織企業中仍然保留有部分型號陳舊的機械設備,這些設備沒有配置數據采集接口,需要使用點檢設備對其進行簡單的數據采集。
隨著企業信息化的不斷推進,人工的設備管理手段已經不能滿足現代企業的需求,車間的信息就不能及時反映給管理層,影響了管理層及時作出決策。MES下的設備管理更多關心的是管理設備的實時狀態、設備的可用能力、設備的維修狀態、設備維護及保養計劃、設備績效信息等,主要為車間各業務系統服務,通過MES實現內部共享,并與上層ERP系統實現信息集成。所以,本文研究了MES中的設備管理系統,將其作為紡織企業設備管理的解決方案。
紡織企業MES下設備管理系統的體系結構
MES系統在網絡結構上分為三層:設備層、監測層、管理層。
設備層:主要由數據采集設備和現場總線組成,包括兩種數據采集方式。對于PLC控制的紡織設備,采用RS485總線連接到PLC的方式,主要采集的數據為設備的模擬量和開關量。對于不提供數據接口的設備,采用定期點檢的方法,對設備進行檢查,如果發現故障即上傳故障信息劍車間監測PC。
監測層:主要由車間監控PC組成。現場總線經過RS232/485轉換,連接劍車間監測PC。車間監測PC對采集到的數據進行轉換、分析,實時地反映出設備的狀態信息。同時,通過企業內部局域網,將設備狀態信息上傳到系統數據庫。管理層:由客戶端和服務器組成。客戶端PC通過企業內部局域網連接到數據庫,系統的用戶在客戶端PC可以完成系統提供的業務,如設備實時狀態信息查看、設備保養、設備維修、備件管理等,同時對車間的業務進行監督、管理。業務過程中產生的數據通過企業內部局域網上傳到數據庫。系統管理員對系統數據庫進行維護管理。
想要了解更多關于北京乾元坤和MES系統詳情,請點擊 MES系統解決方案。