對于MES系統的認識，很對的人只是停留在書面的層次，只有真正用到它的時候，才會重視。MES系統通過對生產過程中，員工、機器設備、物料等資源信息的實時向ERP或者相關人員報告。因此MES系統可以實時提供詳細的信息，來制定更加科學的資源計劃。同時還可以了解員工的工作效率、設備效率，資源利用率等。并從中分析找出改進的辦法。
    下面我們就來更加具體的看看MES系統都為企業帶來了哪些價值。
    通過文檔管理和標準控制功能的使用，MES系統能將產品的加工所需的產品數據、產品標準、工藝規程或相關信息連同作業指令一起送達相應的加工單元，并對活動的過程、結果和環境等進行符合規定要求的信息收集和記錄。這不僅改善了流程的協同性，改善了產品標準、產品數據、工藝規程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文檔管理符合規定要求的程度。
    通過生產單元分配功能的使用，MES系統能將生產產品的原物料連同作業指令一起送達相應的加工單元，以指令開始一個工序或工步的操作，極大地提高了生產流程的協同性，減少了“工作中心”的帶料時間，提高了“工作中心”的利用效率。
　　通過性能分析功能的使用， MES系統能將在產品制造過程中實際測定的結果與過去歷史記錄、企業的目標或客戶的要求進行相關的比較，在線顯示或者輸出相應的報告，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高。
通過產品跟蹤和清單管理功能的使用，MES系統能監視工件在任意時刻的位置和狀態，收集和記錄產品或組件加工工序、加工結果的數據，形成每個組件或產品可追溯性記錄，以便在必要時，企業向客戶證實產品的質量、追溯問題的根源或評估問題的嚴重程度等。
　　通過設備維護管理功能的使用，通過對狀態的監控和數據的收集，MES系統不僅能及時提出設備維護的指導性意見，同時，還能輔助有關人員對設備進行有效管理和維護的各項工作，保證企業機器設備和相關資產的正常運轉或運作。 
通過作業人員管理功能的使用， MES系統能及時提供作業人員的狀態和相關的信息(工時，出勤等)，并基于人員資歷，工作模式，業務需求等相關信息，輔助管理者對作業人員進行有效的安排。這不僅有助理與作業人員的有效安排，同時，這項功能的重大意義在于，在MES系統的平臺上，實現了人員、物料、設備、信息和工具在生產作業計劃中的“集成”，這充分保證和改善了生產作業流程的協同性。

總結：

    通過對上述MES系統的功能分析，可以看出的是無論哪方面，MES系統對企業的整個生產管理都有著重要的作用。企業從實施MES系統到MES系統給企業到來很大的效益，這期間不是一下子就可以形成的，也需要MES廠家和用戶之間同心協力的來完成，這樣MES系統才能發揮上述的功能。