精益生產(chǎn)質量管理是什么？精益生產(chǎn)管理是提高企業(yè)生產(chǎn)質量以及生產(chǎn)效率的重要手段，在很多生產(chǎn)型企業(yè)當中都有應用的一種思想方法，本文筆者就來對精益生產(chǎn)管理的內容進行介紹。
隨著現(xiàn)代各種各樣的先進管理思想的發(fā)展和應用，精益思想也在質量管理方面獲得了發(fā)展，并逐漸形成了精益質量管理。
內涵包括以下幾個方面：
流程標準化
標準化的工作流程是企業(yè)實施精益質量管理的基礎，一切工作都應按照流程標準來完成，不清晰的流程更容易導致問題的出現(xiàn)，只有在任何情況下都堅持流程的標準化操作，才能更好地提高企業(yè)的效率，增強質量管理能力。
生產(chǎn)系統(tǒng)化
精益質量管理重視生產(chǎn)系統(tǒng)化，在生產(chǎn)過程中就要發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)品質量問題。精益質量管理使用目視化等工具保證生產(chǎn)系統(tǒng)有序運作，并利用各種方法對質量進行分析，找到解決問題的方法以及影響質量的因素。
產(chǎn)品質量零缺陷化
精益質量管理要求對產(chǎn)品質量零缺陷的管理，對任何一道工序都精益求精，在第一次操作的時候就將事情做好，不放過任何一點小問題，保證產(chǎn)品品質的零缺陷。
質量改進持續(xù)化
精益質量管理中的質量改進持續(xù)化強調以客戶的需求為中心、全員參與，并結合全面質量管理的理念，對生產(chǎn)過程中的質量進行持續(xù)改進。
不制造不合格品
精益生產(chǎn)管理要對每一個員工的意識已經(jīng)重點培訓，保證不制造不合格品，這是工序標準的重點。
不輸送不合格品
操作者或者質檢人員發(fā)現(xiàn)不合格品后，立即暫停本道工序的生產(chǎn)，以防不合格品被輸送到下道工序。為了及時發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，生產(chǎn)人員要進行自檢以及質檢人員進行抽檢，這都是非常重要的。操作者應熟練掌握產(chǎn)品的各項屬性及其檢驗方法，對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自檢；質檢員依具體情況而定，保證不合格品不被輸送到下道工序；
不接受不合格品
操作人員在發(fā)現(xiàn)前道工序輸送來的產(chǎn)品不合格時，應立即通知前道工序及質檢人員，請前道工序立即停工分析產(chǎn)生問題的原因，在徹底解決問題后再開工。
質量持續(xù)改進
精益求精是精益思想的精髓所在，在產(chǎn)品的質量方面，通過不斷地對產(chǎn)品質量信息的整理和分析，找到和消除影響產(chǎn)品質量的各種因素，從而使得產(chǎn)品質量得到持續(xù)地改進。
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