什么是生產(chǎn)質(zhì)量管理？生產(chǎn)管理包括很多方面，包括生產(chǎn)流程管理、生產(chǎn)工藝管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理等，生產(chǎn)質(zhì)量對于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營來說是非常重要的一部分，為了生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，企業(yè)往往會(huì)通過制定生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定或者部署生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)等來解決，本文就是對什么是生產(chǎn)質(zhì)量管理的介紹。
1物資控制、可追溯性和標(biāo)識。生產(chǎn)過程所需材料和零件的類型、數(shù)目及要求要作出相應(yīng)規(guī)定，對質(zhì)量進(jìn)行保證，保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的適用性；物資要進(jìn)行標(biāo)識，保證物資標(biāo)識和狀態(tài)可追溯。
2設(shè)備的控制和維護(hù)。對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設(shè)備工具、計(jì)量器具等作出相應(yīng)規(guī)定，在使用前均應(yīng)驗(yàn)證其精確度，在使用期間進(jìn)行合理的保存和防護(hù)，定期進(jìn)行校準(zhǔn)；制訂預(yù)防性維護(hù)維修計(jì)劃，保證設(shè)備正常運(yùn)行，以確保持續(xù)的生產(chǎn)能力。
3生產(chǎn)關(guān)鍵過程控制管理。不易測量的產(chǎn)品，要對有關(guān)的設(shè)備保養(yǎng)和操作等特殊過程進(jìn)行重點(diǎn)控制。對生產(chǎn)質(zhì)量過程監(jiān)控中出現(xiàn)的不足，要以適當(dāng)?shù)念l次進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證，以把握所有設(shè)備及操作人員等是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。
4文件控制。保證質(zhì)量生產(chǎn)過程中的要求實(shí)現(xiàn)，并保證與過程有關(guān)的文件都是有效文件。
5過程更改控制。過程更改的正確性和可實(shí)施性要確保，明確職責(zé)和權(quán)限，對產(chǎn)品在更改后的狀態(tài)進(jìn)行評價(jià)，驗(yàn)證更改預(yù)期效果。
6驗(yàn)證狀態(tài)的控制。使用合適的方法對狀態(tài)進(jìn)行控制，對于未經(jīng)過驗(yàn)證或者不合格的產(chǎn)品，要進(jìn)行標(biāo)識識別的職責(zé)。
7不合格產(chǎn)品的控制。制定和執(zhí)行不合格品控制程序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，對不合格品加以明確的標(biāo)識并隔離存放，并確定不合格產(chǎn)品的處理方法。防止顧客收到不合格品及不合格品的非預(yù)期使用，避免進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費(fèi)用。
控制方法：
①編制和執(zhí)行專門的質(zhì)量控制程序；
②強(qiáng)化檢驗(yàn)和監(jiān)督；
③詳細(xì)填寫質(zhì)量記錄，明確責(zé)任，保證可追溯性；
④對不合格品的處理嚴(yán)加控制；
⑤加強(qiáng) 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；
⑥采用統(tǒng)計(jì)控制方法進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，如控制圖、統(tǒng)計(jì)抽樣程序和方案等。
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