生產(chǎn)工藝管理辦法是什么？生產(chǎn)制造型企業(yè)占據(jù)著大量的比重，而對于生產(chǎn)管理上就越發(fā)的重視起來。在生產(chǎn)管理過程中還有著詳細(xì)的劃分，如工業(yè)管理、操作管理、質(zhì)量管理以及車間管理等等，生產(chǎn)工藝管理也是其中重要的一項，企業(yè)更好的生產(chǎn)必須要對生產(chǎn)工藝管理進(jìn)行有效的規(guī)定，那么就是生產(chǎn)工藝管理辦法。
生產(chǎn)工藝管理可以說的上是企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要內(nèi)容，也是保障企業(yè)生產(chǎn)活動得以順利進(jìn)行的技術(shù)手段的統(tǒng)稱，要清楚的是企業(yè)生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)確性和先進(jìn)性是保障企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵，同時也是企業(yè)賴以生存的關(guān)鍵條件。
為了給企業(yè)用戶直觀的體驗，筆者在這里就以某企業(yè)的生產(chǎn)工藝管理辦法的部分內(nèi)容為例來進(jìn)行介紹。
第一條 目的
為規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)工藝管理工作，制定本辦法。
第二條 責(zé)任部門
生產(chǎn)工藝管理工作由生產(chǎn)部工藝師負(fù)責(zé)。
第三條 應(yīng)遵循以下原則
1認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化，工裝標(biāo)準(zhǔn)化、通用化原則。
2原則為完善工藝手段，使工藝過程更為合理、先進(jìn)。
3保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本為原則。
第四條 生產(chǎn)部門根據(jù)原料的性質(zhì)、新品種的試驗、工藝設(shè)計和產(chǎn)量平衡后的情況，提出各種工藝管理規(guī)程的初步意見。
第五條 最終形成的工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一。
第六條 工藝規(guī)程必須在投入生產(chǎn)之前交給相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，對于產(chǎn)品必須仔細(xì)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)與實際不符或者由于條件限制無法生產(chǎn)的，應(yīng)及時與生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人協(xié)商解決。
第七條 車間主任復(fù)核工藝規(guī)程后，應(yīng)該在工藝通知單簽字，并且執(zhí)行該工藝規(guī)程，傳達(dá)給所有有關(guān)生產(chǎn)人員。
第八條 各車間、各工序必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，按照工藝要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合工藝要求的，要及時跟負(fù)責(zé)人反映，并檢查、分析出原因，找出解決方案，做好記錄。
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