目前日常設備管理的現狀為各個區隊的設備檢修維修措施都比較齊全，針對性較強，在這些區隊和機電專業對設備管理的要求、措施中也包括了部分關于設備的預防性保養、檢修和更換的措施，比如說，設備的完好標準要求，設備及零部件的緊固要求、潤滑五定以及電氣設備的預防性試驗等制度。但也存在一些問題，即預防性的保養措施不全面不系統，重點部位和內在設備隱患的保養措施不到位，無法通過表面的現象來確切的判斷和預防設備隱患，不能更加準確地根據設備及部件、材料的實際需要、實時狀態來實現預防性、預見性檢修。
設備維修保養方法探索
1.解決方案的提出
(1)各單位要從設備預防性、預見性管理入手，變事故搶修或隱患排除為預防性檢修，計劃性保養，實現設備的最優狀態運行的目的。全面的查資料，查設備說明書，查國家標準規范和各種工具書，同時結合多年的設備管理的經驗，對管轄的所有設備的重點的、易發生故障的零部件進行分析計算，確定其使用周期、保養措施及預更換的計劃，形成該設備的預防性保養系統的、完善的規定。
(2)建立設備檔案，形成一機一檔，要求將所有設備、部件、關鍵材料技術參數、投入使用時間、目前狀態、維護情況等全部列入臺帳管理，并實現設備及部件、大型材料的全生命周期管理，作為設備管理人員維護保養設備的指導性文件，超前性、預見性地管理設備。
(3)要繼續堅持好目前的設備管理檢修措施，與設備的預防性保養措施有機合理的結合好，互為補充，做好當前和以后的設備管理，有效地減少設備事故率，降低生產生活設備的運行成本。
2.具體實施方法
(1)建立機電設備管理臺賬，臺賬的內容包括設備技術參數、設備投入使用時間，設備歷次大中修時間及內容，設備主要部件、大型材料的型號、技術參數，投入使用時間，更換時間。通過臺賬的建立全面掌握設備的總體狀態，作為制定設備維護保養的依據;
(2)重新確定設備、大型部件的大中修及日常檢修、維護保養制度，確定每臺設備、材料、部件的使用周期、大修周期，維護保養內容、保養標準，實現設備運行保養的科學管理。此環節要遵循相關的法規、規定、規程要求確定，同時不拘泥于現有的規定，而是根據設備的實際使用情況、運行環境影響、歷史經驗等多種因素確定，例如主副井提升系統的尾繩維護保養及更換周期的規定就不同，主井主提升系統尾繩根據歷年的使用經驗，使用周期平均3.1a，而副井尾繩最長的達到了近5a，因此其更換周期勢必不相同。
(3)科學分析各種設備的運行情況，按照設備部件的實際運行情況確定維修保養內容，針對不同的設備、相同的設備不同的運行階段制定不同的運行保養制度。將設備包括重要的部件及材料視同人類一樣，確定其生命周期的同時，要有針對性的確定其運行維護內容標準，如新投入使用的設備、部件、材料如同新出生的嬰孩，需要細致的維護，隨著設備的成長逐步的增加其負荷，而壯年期的設備則要在全面做好維護保養得同時，盡量發揮其能力，達到最優的運行狀態，最高運行效率;進入暮年期的設備如同人老了，需要更加細致的維護、檢修，逐步減少其負荷，確保系統的安全運行。
(4)借助先進的檢測檢驗手段，確定設備的運行狀態、內在運行質量，及時發現內在的缺陷及問題，使得設備的維護保養有的放矢。
(5)建立設備維護保養管控平臺，實現設備維護保養得自動化，可以在設備管理臺賬和設備運行保養臺賬上下功夫，制作軟件，實現設備運行時間和設備維護周期的自動顯示及提醒。可以通過兩種渠道實現，一是整合全礦重點機電設備管理及保養臺賬，制作簡單的倒計時軟件，實現設備運行計時提醒;二是購買專業設備維護保養軟件，實現設備的全生命管理。
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