設備是指人們在勞動過程中用以改變或影響勞動對象(如材料)的物質手段。機器、機械、鍋爐等等都稱為設備。隨著科學技術的不斷發展，設備的機械化、精密化、自動化程度越來越高，特別是數控設備的運用，更是為企業帶來加速發展的支持和動力。一個生產企業的設備布置是根據其生產的產品工藝、種類、規模等方面來考量的，因此設備的布局對提高企業的生產效率和經濟效益有著重要的影響。
設備布置在生產中的運用
一般設備布置類型有以下五種方式：
1 工藝原則布置(或叫功能布置)
在生產中，將相似的設備或者功能放在一起的生產方式就是工藝原則布置。例如將車床放在一起，將沖壓機床一起放在別的地方。就像醫院一樣，就是采取工藝原則布置的一個典型的代表，各個科室內都只能完成特定的醫療服務項目。在工廠，被加工的零件，在工藝流程中，由一個地方到另一個地方，每一個地方都進行各自的工藝。
工藝原則布置是最常見的一種布置方法，在具有相似工藝流程的生產應用較廣泛，使得類似工藝流程的工作部門的相對位置得到優化。
2 產品原則布置(也稱裝配線布置)
根據產品制造工藝的步驟來設置工作設備的生產方式就是產品原則布置。在實際上，每一種產品的加工線路都是直線的，比如制鞋、化工設備生產都是這種按照產品原則布置的。
兩種設備布置的區別就是因為工作的流程路線不同，工藝原則布置的物流路線變化比較多，所以物料會多次在生產期內被遠送到同一加工車間。而在產品原則布置中，設備和車間是為產品線服務的，采用相同的設備避免了物料的多次運送，整個生產流程是直線型。只有當給定產品或零件的批量遠大于所生產的產品或零件的種類時，采用產品布置原則才有意義。
3 成組技術(單元式)布置
成組技術布置是將不同的設備組成加工中心(工作單元)來對形狀和工藝相似的零件進行加工。成組技術布置和工藝原則布置的相似點是加工中心用來完成特定的工藝過程，加工中心生產的產品種類有限(成組技術有時指的是零件分類編碼系統)。
成組技術布置是將不同的設備分成單元來生產具有相似形狀和工藝要求的產品。成組技術布置現在被廣泛用于金屬加工、計算機芯片制造和裝配作業。
4 定位布置方式
定位布置中，產品(由于體積或重量龐大)停留在一個地方，生產設備移到要加工的產品處而不是產品移到設備處，造船廠、建筑工地都是這種布置方式的實例。
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