很多企業采用條碼生產管理系統進行作業排產和調度，而乾元坤和定制開發的生產條碼管理系統可以輕松實現生產排產和調度，還能進行生產過程控制、過程統計、質量統計，并支持多中自動識別數據采集終端和設備數據自動采集，是高端定制開發而成的優質管理軟件。

生產條碼管理系統概況

乾元坤和是專業開發生產條碼管理系統軟件的機構，其主要提供定制開發服務模式，系統界面簡潔、美觀、操作方便，同時，生產條碼管理系統具有嚴格的用戶權限管理、支持多種條碼類型、支持多種條碼跳號、多品牌機器等特點。該系統主要采用采用中間件技術，實現同 SAP 等主流 ERP 系統接口，能夠輕松實現升級或二次開發，助力企業利用條形碼記錄發生的時間和位置的變化，實現生產數據的可追溯，保證生產過程可以追溯管理控制，從而保證產品的質量，提高管理的水平。

生產條碼管理系統功能介紹

根據用戶企業生產管理需求，生產條碼管理系統功能模塊主要包含生產品質追蹤、用料成本控制、生產統計、生產調度、作業時間控制、計件統計、產品擋案以及庫存管理等。具體如下所示：

1.生產品質追蹤

通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產場地、生產日期、班組生產線、PCB板版本號、批號和序號，生產物料各個環節的數量、時間，作業員及機臺號等相關資料，建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料。

2.用料成本控制

將所有使用的生產原物料建立唯一編號，附有條形碼標簽，并建立嚴格的領料控制。通過每種類型的產品物料清單，將產品生產計劃分解成為用料計劃，可合理計算材料余量，控制每批產品的材料用量與標準成品的偏差。

3.生產統計

通過掃描成品機身號和各主要部件條碼，可自動完成成品的產量統計、用料統計，同時計算出廢品狀況。

4.生產調度

管理在線的生產任務、訂單、批次、工作令等，可以根據具體情況對調度單進行修改。

5.作業時間控制

通過掃描作業員編號、機臺號，記錄每個作業員的工作時間，經統計分析，可計算每批產品的作業時間和標準作業時間的偏差。

6.計件統計

許多企業采用計件工資方式，計件統計是一件非常煩瑣的工作，通過在每個產品上的條形碼標識和生產作業單，可以很容易地統計每個工人完成的產品數量，并能追究產生殘次品的責任人員。

7.產品擋案

利用條碼采集數據，可以建立包括產品的制造過程、部件配置、質檢數據等詳細信息的完整產品擋案。

8.庫存管理

利用條碼，可以對倉儲中原料、商品的購進科學管理;商品、材料的領用、租賃、轉贈、遺失等信息管理;采購中期、短期計劃的制訂、執行;生產的安排及計劃的制訂;代銷商品、經銷商品的管理;以及異地調撥在途商品的管理等業務。

總之，生產條碼管理系統助力企業縮短了生產制造周期，節省了數據或信息錄入時間，減少了生產生產延滯時間，同時，還幫助企業實現了質量可追溯、員工績效管理以及供應商科學評估等工作的開展。

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溫馨提示：

如果您在生產管理系統選購、實施、維護等方面遇到疑難問題，歡迎聯系乾元坤和生產管理系統軟件開發技術工程師，他們會給您詳細的解答，  。