前文介紹了明泰鋁業(yè)定期進行設(shè)備管理確保安全生產(chǎn)，本文講述攀鋼強力提升設(shè)備管理能力。設(shè)備管理是指以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的全過程進行的科學(xué)管理，即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。

據(jù)《攀鋼日報》9月9日報道，1至8月份攀鋼主要生產(chǎn)設(shè)備可開動率比去年同期提高0.56%，實現(xiàn)了三級及以上設(shè)備事故為零的目標。據(jù)統(tǒng)計，設(shè)備事故較去年同期下降163次，事故率下降46.7%。

設(shè)備管理是企業(yè)提升運行效率、深挖創(chuàng)效潛能的關(guān)鍵。今年以來，攀鋼以強化設(shè)備基礎(chǔ)管理為重點，以設(shè)備經(jīng)濟管理為主線，進一步完善以點檢定修制為核心的設(shè)備管理體系，設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行保障能力進一步加強。

攀鋼從2013年底正式啟動以點檢定修制為核心的設(shè)備管理模式，今年進一步完善點檢定修制度，全面宣傳貫徹全員生產(chǎn)維修，完善以崗位（操作）點檢為基礎(chǔ)、專職點檢為核心、橫班（運行）點檢為重點的三位一體現(xiàn)場設(shè)備管理責(zé)任體系，建立健全責(zé)、權(quán)、利對等的績效考評機制。

乾元坤和設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)注重實現(xiàn)設(shè)備管理的智能化，通過信息化的方式及時更新設(shè)備檔案信息、設(shè)備備件檢修、備品使用、設(shè)備運行狀態(tài)等，并根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理標準指標、參數(shù)，實現(xiàn)高效的設(shè)備維護、維修、保養(yǎng)、采購、應(yīng)用等方案的制定，及對設(shè)備全生命周期的信息化高效管理，保證設(shè)備全程處于最佳狀態(tài)。

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