來源:  北京軟件開發(fā)公司

      計算機信息化時代的發(fā)展，促使企業(yè)在市場需求的推動下朝著綜合自動化系統(tǒng)的打斷改變，企業(yè)的信息化管理在基礎自動化的普及發(fā)展中。信息管理系統(tǒng)逐漸形成與完善，生產(chǎn)車間的過程管理和一體化條件的日漸成熟最終將發(fā)展成為企業(yè)綜合自動化新模式。

      現(xiàn)代企業(yè)中，在生產(chǎn)管理方面普遍使用企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）、供應鏈管理（SCM）和客戶關系管理（CRM）為代表的管理信息系統(tǒng)；在生產(chǎn)過程自動化控制方面，廣泛應用可編程控制器（PLC）、集散控制系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）等自動化技術(shù)。實現(xiàn)了生產(chǎn)底層的過程控制與企業(yè)管理層之間的信息交換，提高了生產(chǎn)過程的管理和控制水平，有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量，構(gòu)建企業(yè)綜合自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)管控一體化。據(jù)美國ARC調(diào)查機構(gòu)的調(diào)查結(jié)果顯示，在流程工業(yè)中應用綜合自動化技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量19.2%，提高勞動生產(chǎn)率13.5%，以及提高產(chǎn)量11.5%。歸納了當前企業(yè)信息化和自動化的發(fā)展現(xiàn)狀，企業(yè)的綜合自動化的結(jié)構(gòu)模型可以描述為包括計劃層、執(zhí)行層和控制層的三層模型。

　　MES為中間的執(zhí)行層，它的目標就是要實現(xiàn)優(yōu)化運行、優(yōu)化控制及優(yōu)化管理，起承上啟下、下情上傳、運籌調(diào)度的中樞作用，作為生產(chǎn)過程系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)處理平臺，具有的功能包括：生產(chǎn)調(diào)度、過程資源配置、物料監(jiān)控、質(zhì)量管理、過程數(shù)據(jù)采集、流程模擬、模型計算及過程優(yōu)化等。

       企業(yè)的生產(chǎn)任務主要是面向訂單，ERP系統(tǒng)需要實時的生產(chǎn)信息來輔助做出經(jīng)營決策及對訂單的管理，但來自現(xiàn)場狀態(tài)的實時信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能直接反應出決策經(jīng)營者所需的準備數(shù)據(jù)，包括計劃執(zhí)行進度、物料庫存、質(zhì)量狀況、設備狀態(tài)等信息。因此，MES的主要任務就是連接ERP和PCS。MES執(zhí)行ERP制定的生產(chǎn)計劃，又能根據(jù)實際的情況對該計劃進行實時的調(diào)整，并收集所有相關物料、資源的信息及時、準確地反應到ERP上層。

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