來源:  北京軟件開發公司

    近幾年來，國內服裝行業市場競爭日趨激烈，出口價格也持續下降，行業利潤增幅小于往年。除了勞動力成本上升以外，還有以下主要因素：

    1）缺乏來自產品和制造流程兩方面的實時信息，這些信息都是與業務運作、客戶訂單執行相關聯的；

    2）缺乏產品制造和業務流程之間的集成；

    3）企業缺乏快速反應能力，只有滿足消費者快速多變的各種需求，建設具備快速反應能力且適應不同需求的供應鏈以及庫存的快速周轉，才能從根本上提高企業的市場競爭力。

這些都是建立在高效、現代的信息化平臺上的，運用生產制造執行系統MES便能很好的解決這些問題。

    由于服裝制造業屬于勞動密集型企業，因此對企業信息化的需求和側重點主要集中在MES的數據采集、績效分析等模塊。將MES整合到ERP中，使ERP在生產計劃模塊更詳細和準確，對生產過程進行在線管理，使得ERP的功能更強大，更符合企業的需求。　

    通過中間件集成方式把MES的功能模塊集成到新的ERP系統中，可以隨時隨地查詢車間的生產情況，采用RFID射頻識別技術可以減少人工記錄成本，提高數據采集的效率，管理人員和工人都可以通過中間件查詢生產現場的情況，同時通過中間件對不同的人員設置不同的訪問權限。

    傳統的條碼方式借助于電腦和打印機，將一扎貨上的每道工序用條碼的方式打印出來，工人在生產的過程中根據自己的生產狀況，用剪刀剪掉自己的 工序條碼，作為生產憑證，然后統一匯總，由專人將工人的條碼菲(工票)掃描到電腦系統。這種方式過分的依賴掃描設備，而不同的掃描設備的誤碼率不同，導致 計件的準確率不高，同時還帶來了紙張的浪費和采集數據成本很高。

    采用RFID射頻識別技術后，借助于RFID據終端采集技術，將每個菲票的信息存在于RFID電子標簽中，工人根據自己的工序，通過采集終端將產品的數量、加工內容等信息直接發送到電腦，完成計菲工作。這種方式有以下優點：

    1)實時性高

    采用RFID技術后，決策者通過中間件系統可以及時的知道車間的生產進度，有利于決策層對生產計劃做出準確的預判和改進。

    2)安全穩定

    相對于條碼計菲，本系統的安全和穩定性大大增強，工人在進行一道工序前只需將物料卡放置于車位讀卡器上，就可以完成數據的采集。

    3)上通下達，信息共享

    生產信息完全透明化，工人可以通過RFID查詢機查詢到當天的生產情況，管理人員也可以及時的知道當天生產進度。

    4)分析流水，解決阻滯

    系統自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些工單，耗時多久，經過分析后決策者可以合理的安排工人的生產，科學、及時的解決生產瓶頸。

    5)節約成本

    一個RFID的讀頭可以進行幾萬次的刷卡記錄，而一張RFID卡片的成本在二十元左右。相比條碼方式，如果以一個3000人的車間來計算，一年可以節約工票耗材成本36萬。

    6)提高管理

    提高生產力和生產線透明度，節省薪資，責任到個人，減少瑕疵品，優化生產管理流程，減少在制品在生產線上的積存。

    ERP系統與MES的集成對于制造業信息化的發展是一個必不可少的階段，能大大提高企業的管理自動化水平。結合了RFID和中間件技術的新的ERP與MES集成信息系統，不僅很好的解決了底層控制系統和ERP系統之間的斷層，也給企業在信息化方面帶來廠革命性的變化。

    在服裝制造業中，MES制造執行系統與ERP系統集成，形成實時化的系統對制造業的車間層進行實時控制。MES主要包括11個功能管理模塊： 作業計劃安排模塊;資源分配和狀態管理模塊;生產調度模塊;產品跟蹤;人力資源管理;設備維護;工藝標準管理;績效分析管理;過程管理;質量管理;數據采集等。

    MES系統更重要的是一種管理思想，并不是說某個鞋服企業要實現MES就一定要囊括以上功能。企業應該根據自身的實際情況，有選擇的選用MES功能模塊，充分利用MES系統的優勢，有效降低生產成本，提高市場的反應能力而贏得競爭。

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