茂名石化：“大干50天”，設備管理系統勇爭先
日期:2025-02-21
茂名石化在“大干50天”的活動中，其設備管理系統確實展現出了爭先的態勢，這主要體現在以下幾個方面：
一、設備管理精細化與智能化
- 隱患排查與治理：茂名石化建立了隱患和低標準問題清單，通過這一清單來跟蹤、催促問題的整改和治理，確保設備的安全運行。
- 智能巡檢與維護：結合機泵自主維護TnPM管理和科學巡檢活動，茂名石化加強了機泵設備的巡檢管理、自主維護管理和檢修管理。通過放尋寶牌、視頻監控抽查等手段，促進操作工對環氧泵等機泵設備的巡檢工作，提高了設備的運行可靠度。
- 信息化管理系統：茂名石化開發投用了生產問題閉環管理平臺，實現了對裝置各類生產問題的及時反饋和分類、分級、閉環處理。同時，ERP大集中EM模塊的上線運行，實現了設備管理信息系統的統一架構和互聯互通，便于專業人員實時分析和決策。
二、技術創新與國產化推進
- 技術攻關與改進：茂名石化在設備管理中注重技術創新，通過技術攻關對關鍵設備進行改進。例如，對P-202碳酸鹽泵進行不斷改進，調整好入口增能器，使其能平穩運行。
- 國產化進程：在煉油轉型升級及乙烯提質改造項目中，茂名石化的設備國產化率高達65%，乙烯三機等核心關鍵機組全部實現國產化，展現了茂名石化在設備國產化方面的領先地位。
三、員工激勵與培訓
- 員工激勵：茂名石化通過表彰先進車間和個人等方式，激勵員工積極參與設備管理活動，提高工作積極性和責任心。
- 員工培訓：茂名石化注重員工的技能培訓，通過全流程培訓等方式提高員工的操作技能和維護水平，為設備管理提供有力的人才保障。
四、實際成效與未來展望
- 實際成效：在“大干50天”活動中，茂名石化的設備管理系統取得了顯著成效。例如，高壓聚乙烯裝置減少因裝置或機械故障引起的停車檢修次數，降低維修成本。同時，各類安全隱患得到及時發現和處理，避免了事故的發生。
- 未來展望：展望未來，茂名石化將繼續加強設備管理系統的建設和優化工作。通過不斷引入新技術、新設備和新方法提高設備管理的智能化和自動化水平；同時加強員工的培訓和激勵工作提高員工的專業素質和責任心為公司的持續發展提供有力的保障。
綜上所述，茂名石化在“大干50天”活動中其設備管理系統確實展現出了爭先的態勢并取得了顯著成效。這不僅得益于公司的精細化管理和智能化建設更離不開員工的積極參與和辛勤付出。
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