現代生產制造企業，大多數仍采用紙面數據或EXCEL的形式進行生產管理，在制定生產計劃時精確分析數據困難，往往是靠人為經驗進行粗獷式的計劃編排，造成資源的浪費，增加了生產成本；
作為生產過程生產執行階段，傳統管理的生產企業在生產開始到完工之間，不清楚生產訂單的完成情況，不清楚每道工序的完成情況，不清楚生產過程中損耗的實際情況，不清楚生產過程中人員實際工作情況，人為的信息傳遞方式，造成信息失真、冗余和虛假，所以導致了監督控制無力，信息混亂，效率降低，生產合格率下降，資源浪費生產成本增加。
乾元坤和軟件集成了多家客戶對離散型制造業的管理思想，融合標準的數據采集過程，研發了具有自主知識產權的乾元坤和離散型生產管理系統。
生產管理系統功能：
1、 精益化生產
乾元坤和生產管理系統將生產訂單、工藝管理、產能信息進行信息化管理，制定生產計劃客觀、合理、精準適應了生產過程的實際需要。
2、實現由人工管理向信息智能化管理轉化
乾元坤和生產管理系統軟件在對生產過程中需要的人、機、物以及合理的時間計劃等資源進行合理利用，摒棄傳統的人工經驗式的管理，取而代之的則是，科學、合理、高效的信息化自動管理。
2、 針對圖紙加工的多變路線加工工藝
該生產管理系統針對每個工件都可能定制加工的特點，系統設置了工藝自定義，工藝可控性的設置。在掃描端控制此工件經過的加工路線及加工順序。軟件可控制到人員、訂單、圖號、工序、設備。并實現自動邏輯判斷，以及多機臺之間的流轉。
4、企業考核實現數據化
乾元坤和生產管理系統軟件自動記錄下生產過程中產生的各種數據，生成報表，為生產企業各種考核提供依據，而企業可以依據報表數據按照考核制度，進行考核。
5、條碼技術的運用
乾元坤和生產管理系統軟件采用了工業條碼技術，成為計算機代碼的載體，這樣使得生產過程全程可控，實現了可視化生產，生產過程中的所有信息都能夠實時掌握，促進生產計劃的調整，防止信息人為傳遞時造成信息失真、冗余和虛假。
6、質量（工件加工過程）追溯
支持市場信息反饋后的追溯功能，可追溯到工序、人員、加工時間、質量檢查情況、圖 紙號、訂單號等。
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