資產(chǎn)管理系統(tǒng)是支撐企業(yè)資產(chǎn)設(shè)備管理業(yè)務(wù)發(fā)展的重要工具，隨著企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展、生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，資產(chǎn)設(shè)備不斷增多，粗放式、依賴于經(jīng)驗的資產(chǎn)設(shè)備管理方式已無法適應(yīng)管理需求。要求對設(shè)備資產(chǎn)實行全生命周期管理，依照集約化管理、基建/生產(chǎn)一體化管理模式，融入EAM管理思想，通過基建管理、設(shè)備資產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)的融合，從設(shè)備設(shè)計、采購開始，直至設(shè)備運行、維護(hù)、到最終的報廢過程進(jìn)行全生命周期管理，同時需要結(jié)合成本管理、財務(wù)管理，既實現(xiàn)對資產(chǎn)過程管控，更要實現(xiàn)對資產(chǎn)價值的管理。
資產(chǎn)管理系統(tǒng)架構(gòu)
資產(chǎn)管理系統(tǒng)將設(shè)備資產(chǎn)臺帳管理作為設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)知識庫，通過工單管理、標(biāo)準(zhǔn)工作、缺陷管理、項目管理、預(yù)防性維護(hù)、可靠性管理等模塊來實現(xiàn)檢修工作。同時資產(chǎn)管理系統(tǒng)具備清晰的持續(xù)改進(jìn)思路，依托系統(tǒng)內(nèi)建立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，實現(xiàn)由“設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)—業(yè)務(wù)模塊—設(shè)備臺賬效果分析—設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”組成的綜合持續(xù)改進(jìn)閉環(huán)。所有的改進(jìn)都體現(xiàn)在對系統(tǒng)內(nèi)建標(biāo)準(zhǔn)的修改上，能夠保障企業(yè)通過日積月累不斷取得技術(shù)進(jìn)步，具備很強(qiáng)的可操作性。設(shè)備管理模式，從早期“廠級為主設(shè)備資產(chǎn)管理”模式正在加速向“集團(tuán)級集約化設(shè)備管理” 模式改變;朗坤對資產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行重新架構(gòu)設(shè)計，研發(fā)出支持集團(tuán)級、集約化設(shè)備管理新模式的新一代資產(chǎn)管理系統(tǒng)。
產(chǎn)品架構(gòu)
為了更好地支持企業(yè)“集團(tuán)級集約化設(shè)備管理模式”落地;朗坤研發(fā)的最新資產(chǎn)管理系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)備管理業(yè)務(wù)模式的變革，設(shè)計為三級架構(gòu)(三個中心);從下向上依次為：設(shè)備運維中心、遠(yuǎn)程監(jiān)控中心和故障診斷中心。設(shè)備維護(hù)中心對應(yīng)下屬工廠，遠(yuǎn)程監(jiān)控中心對應(yīng)區(qū)域監(jiān)控中心，遠(yuǎn)程診斷中心可以是一個實體專家診斷團(tuán)隊組織，也可以是通過互聯(lián)網(wǎng)平臺，聚攏的一群社會設(shè)備管理專家。
朗坤智慧—資產(chǎn)管理系統(tǒng)總體架構(gòu)
功能介紹
幫助企業(yè)建立完備的設(shè)備臺賬信息
應(yīng)用設(shè)備編碼國標(biāo)、規(guī)范，結(jié)合企業(yè)工藝流程，實現(xiàn)工廠設(shè)備系統(tǒng)的、科學(xué)的編碼標(biāo)識。
根據(jù)設(shè)備資產(chǎn)價值、對生產(chǎn)重要性，對設(shè)備進(jìn)行分級管控;處于不同等級設(shè)備，系統(tǒng)提供不同的管理策略;降低日常維護(hù)成本，提升設(shè)備日常運維水平。
對設(shè)備進(jìn)行智能化分析，評估設(shè)備安全性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性;為設(shè)備管理人員提供決策支持。
幫助企業(yè)實施設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理
集團(tuán)層面制定統(tǒng)一的設(shè)備管理制度、規(guī)范、導(dǎo)則和要求，通過資產(chǎn)管理系統(tǒng)，利用信息化手段，把集團(tuán)設(shè)備管理各種要求進(jìn)行固化;
系統(tǒng)提供設(shè)備管理體系(基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、表單、流程)的快速復(fù)制，集團(tuán)的標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，能夠在資產(chǎn)管理系統(tǒng)中，快速地從一個工廠復(fù)制到另一家工廠;
系統(tǒng)提供審計功能;能夠自動審計系統(tǒng)使用情況;快速審計各家工廠設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化落實執(zhí)行效果;
幫助企業(yè)打造區(qū)域中心監(jiān)控能力
實現(xiàn)對下轄工廠設(shè)備在線監(jiān)督指導(dǎo)。
跟蹤下轄工廠設(shè)備運行維護(hù)的安全性、經(jīng)濟(jì)性，實現(xiàn)動態(tài)對標(biāo)。
對工廠重要設(shè)備出力、能耗水平和環(huán)保水平保持和改進(jìn)情況、設(shè)備維護(hù)費用的管控水平、設(shè)備管理技術(shù)體系的建設(shè)水平、人才隊伍的培養(yǎng)建設(shè)水平做出定期的全面評價。
幫助企業(yè)建設(shè)遠(yuǎn)程診斷中心
重要設(shè)備狀態(tài)動態(tài)跟蹤，設(shè)備監(jiān)控狀況可知、可控。
重要設(shè)備故障提前預(yù)警，建設(shè)設(shè)備事故損失，提升經(jīng)濟(jì)效益。
專家知識庫、案例庫的不斷積累、修正，平臺設(shè)備診斷模型機(jī)器學(xué)習(xí)，不斷提高設(shè)備運行、維護(hù)能力。降低設(shè)備檢修成本，提升設(shè)備可靠性。
產(chǎn)品特色
技術(shù)和業(yè)務(wù)重構(gòu)，支撐集約化設(shè)備管理新模式
資產(chǎn)管理系統(tǒng)針對集約化設(shè)備管理模式重新架構(gòu)、設(shè)計和研發(fā)。從技術(shù)平臺設(shè)計開始，實時數(shù)據(jù)、關(guān)系數(shù)據(jù)、文檔數(shù)據(jù)等多種格式數(shù)據(jù)加工及存儲能力，基于云平臺部署和應(yīng)用架構(gòu);到業(yè)務(wù)層，設(shè)計“三個中心”業(yè)務(wù)架構(gòu)，全面支持企業(yè)實施集約化設(shè)備管理模式。
管控一體化(管理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)一體化)
把設(shè)備監(jiān)控畫面和設(shè)備管理界面，融入到一個技術(shù)平臺中;解決傳統(tǒng)資產(chǎn)管理系統(tǒng)和監(jiān)控畫面分屬兩個系統(tǒng)問題;
根據(jù)底層控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息，來跟蹤設(shè)備狀態(tài);例如：設(shè)備連續(xù)運行額定小時數(shù)，啟動一次維護(hù)保養(yǎng)任務(wù);或者設(shè)備溫度超過一定臨界持續(xù)一定時間，啟動一次智能報警、異常檢查工作等。
根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境各種輸入?yún)?shù)，智能尋優(yōu)，尋找歷史庫中當(dāng)前工況的最優(yōu)生產(chǎn)方案。
閉環(huán)管理，痕跡保留
整個資產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計，根據(jù)業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)閉環(huán)化、精細(xì)化管理;在系統(tǒng)中每一個操作，每一個時刻的狀態(tài)變化數(shù)據(jù)，全部按業(yè)務(wù)流程串聯(lián)，記錄下來，支持按工藝流程，實現(xiàn)生產(chǎn)歷史過程數(shù)據(jù)回放。
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