在設備管理系統模塊中，設備狀態監控功能的發揮不僅僅是對設備運行狀態的監控，對設備故障的監控也發揮重要作用，換句話說，設備管理目標之一便是實現設備零故障。但設備零故障管理并非易事，單靠信息化手段很難從根上杜絕故障的發生，還需要配合企業自主維護。下面請隨筆者一起了解設備零故障管理與自主維護情況。

企業設備零故障管理

設備零故障發生的原因

所謂設備故障，即設備喪失其既定的機能，設備喪失規定功能具體涉及到：設備不能工作、性能劣化、不安全三個層面的問題。一般來說，設備發生故障分為自然劣化、強制劣化、對劣化之放任、對應力之放任以及設備本身的設計強度不夠五大方能，具體如下所示：

原因一：自然劣化

即任何設備只要正常使用，都會產生正常劣化和磨損。如一個電子零件會出現老化。

原因二：強制劣化

即強制的劣化。它是由環境或人為因素造成的，如使用不當、操作不當或者是維修不當造成的劣化。

原因三：對劣化之放任

如果設備存在劣化的情況，不管是自然劣化還是強制劣化，若不進行復原，就是對劣化之放任。

原因四：對應力之放任

即每一臺設備設計的時候，都有設計的應力強度，相應的，操作時就有一定的操作規范(避免長時間超負荷)。

原因五：設備本身的設計強度不夠

即每一臺設備設計的時候，雖然都設計有相應的應力強度，但如果設備本身這種應力強度不足，無法保證正常生產，就屬于設計缺陷。

設備零故障管理措施

坦白地講，設備零故障狀態水平越高，越可以使生產損失減少，使設備本身損失減少，所以零故障是很多企業追求的目標。所以企業開展設備零故障的對策是：

1.保持設備的初始和基本狀態，維持設計原始參數：這是最基礎的工作，也就是說設備零故障管理的第一步就是要恢復設備的基本狀態;

2.嚴格遵守操作規程，防止和避免破壞性的操作，防止和避免超負荷運行：大量的設備問題是由于操作不當或者保養不到位導致的，規范員工行為的意義就是防止和減少這類簡單原因導致的設備問題;

設備管理系統之故障自主維修

3.不斷的發現、防止和修復自然劣化，讓設備在潛在故障狀態就得到修復：自主維護的意義所在，通過一線員工參與第一時間發現問題，TnPM倡導的發現和清除六源活動，其中很重要的一個環節就是解決故障源的問題;

4.糾正有缺陷的設計，對設計制造缺陷進行附帶改善的主動性維修;

5.防止人為劣化，避免人為損壞，防止損壞性維修;

6.控制任何非正常的外部條件，控制對設備劣化的加速因素作用。

設備零故障管理與自主維護措施

不客氣地說，大部分的設備故障是由于簡單原因導致的，所以一個好的維護系統就是要能夠去除和處理這些簡單原因，這也是我們在開展設備管理工作時，特別要重視自主維護工作的根本所在。強調最基礎的工作能夠做到位并形成閉環，這些最基礎的工作的意義和要求是：

1.清掃

不只是設備表面，還要將設備的"犄角旮旯"清掃干凈，讓設備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除;

2.潤滑

少油、缺脂造成潤滑不良，使設備運轉不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。因此要定時、定量、定質、及時進行加油、加脂工作;

3.緊固

緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。

4.堵漏

防止、堵塞潤滑油脂、壓縮空氣、蒸汽、水、反應介質、冷卻介質、熱量、主副產品泄漏。

大力開展這些最基礎的工作，就是用最小的投入實現設備零故障管理和設備健康管理，從而減少和消除設備非計劃停機，創造最大的效益。

總之，企業追求效益最大化、成本最小化永遠是其最直接的目標。而設備零故障管理水平不斷提升才是企業所希望的。

對于故障停機造成嚴重生產損失或者故障后果損失的設備，維持零故障水平的成本可以忽略不計，就要不遺余力的追求零故障。

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