為了進一步規范和完善設備管理工作，優化并簡化工作流程，充分運用現有的網絡資源，乾元坤和研發了燒結廠設備管理系統，優化并簡化工作流程，充分運用現有的網絡資源，燒結廠把設備管理系統作為企業信息化的突破口，以此帶動和促進設備管理水平的提高。以下以鞍鋼的設備管理系統為例，剖析燒結廠設備管理系統。

    一、鞍鋼設備管理系統網絡結構

    圖1示出了鞍鋼設備管理系統，由于交換式光纖以太網以光纖為傳輸介質。速度快；把交換技術用于以太網的集線器中，保證了每個用戶的帶寬，且使用靈活、維護方便，是組織局域網較好的方式。因此，燒結廠設備管理系統網絡結構采用交換式光纖以太網。各車間工作站使用586以上系列微機，并安裝網卡。車間工作站通過集線器與服務器實現物理連接，組成工廠內部局域網。服務器安裝Windows-NT Server4.0作為網絡操作系統。網絡協議使用TCP/IP協議。數據庫采用MicrosoftSQL Server7.0，用于存放設備信息。對于燒結廠設備管理系統，共享數據存放在服務器端，車間工作站可以分別處理數據，但若需讀取共享數據，則必須通過網絡向服務器端作讀取申請，服務器端先對車間工作站所要求的數據查詢條件進行處理，然后僅向車間工作站傳送所要求的結果，以降低網絡上大量數據的來回傳送，各車間工作站可分擔服務器的工作，從而大大提高系統的工作速度。服務器還需安裝IIS、VisualInerdev6.0和Frontpage2000。信息服務器IIS5.0使用超文本傳輸協議、文件傳輸協議在Web發布和共享現有文檔和數據庫。VisualInterdev6.0和Frontpage2000作為網頁開發工具，采用ASP技術、VBscript和Javascript腳本語言建立動態網頁。各車間工作站安裝windows98操作系統和IE瀏覽器。

    圖1 鞍鋼設備管理系統網絡結構圖

    二、燒結廠設備管理系統的模塊

    燒結廠設備管理系統分四大模塊：

    1)設備信息的錄入、查詢、修改、刪除、打印和統計模塊。各級管理員根據不同權限，通過這一模塊完成設備信息的錄入、查詢、修改、刪除、打印和統計。

    2)靜態超鏈接查詢模塊。本模塊完成設備靜態超鏈接查詢功能，即以車間工藝流程圖為基礎，對圖上主要電氣、機械設備的工藝位置加入超鏈接，點擊工藝位置即可調出相應設備的信息顯示頁面。

    3)動態超鏈接查詢模塊。本模塊完成設備工藝參數超鏈接查詢功能，仍然以車間工藝流程圖為基礎，對圖上主要設備工藝位置加入超鏈接，點擊超鏈接即可調出相應設備的工藝參數(在自動化系統中已采集，并已存入數據庫里)的實時數據和趨勢曲線頁面。

    4)錯誤檢測模塊。當燒結廠設備管理系統發生錯誤時，本模塊能夠檢測出發生錯誤的原因，并給出提示，以便管理人員及時排除故障，確保系統的安全運行。

    三、鞍鋼燒結廠設備管理系統軟件結構

    根據鞍鋼燒結總廠下轄有幾個車間，每個車間又分為幾個工藝系統。燒結廠設備管理系統主頁采用單網頁結構，其他網頁采用框架結構，以便于管理人員靈活地操作本軟件。燒結廠設備管理系統要求管理員分為兩級，第一級為廠管理員，第二級為車間管理員。廠管理員擁有設備管理的全部權限，即對全廠各車間的設備都能進行操作管理，而車間管理員在經廠管理員授權后，僅對本車間的設備擁有管理權限。燒結廠設備管理軟件結構如圖2所示，從圖可以看出：主頁上有球團車間、二燒車間、三燒車間、新燒車間、廠管理員登錄5個子頁面入口。兩級管理員都可點擊進入球團車間、二燒車間、三燒車間和新燒車間。進入某一車間后，一方面兩級管理員都可以經過點擊再進入該車間的任一子系統工藝圖，進而點擊工藝圖上工藝位置查看相應設備的信息；另一方面，只有本車間管理員才可以通過檢證權限經由登錄入口進入本車間的功能操作頁面，對本車間的設備進行信息的錄入、查詢、修改、刪除和打印。廠級管理員可以從主頁的廠管理員登錄入口進入廠管理員的權限頁面，進而對全廠各車間的設備進行管理，圖2中，各車間功能操作頁面包括設備信息錄入功能模塊、查詢功能模塊、修改功能模塊、刪除功能模塊和打印功能模塊；全廠功能操作頁面除包括這5個功能模塊外，還有一統計功能模塊。

    圖2 鞍鋼設備管理系統軟件結構圖

    四、燒結廠設備管理系統的主要功能

    燒結廠設備管理系統的主要功能包括：

    1)電氣、機械設備信息的錄入、查詢、修改、刪除和打印；

    2)設備信息的統計；

    3)基于生產工藝流程圖的靜、動態超鏈接查詢；

    4)各級管理員權限的分配；

    5)燒結廠設備管理系統錯誤的檢測。

    燒結廠設備管理系統已在鞍鋼燒結廠投入運行，結果表明，系統安全有效。運行速度快，大大提高了設備管理工作的效率，并且顯示出了設備管理工作的進步對企業生產的巨大促進作用。

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