MES系統(tǒng)如何順利實施

    MES系統(tǒng)從立項、選型、到最后的實施，每一個環(huán)節(jié)都對MES系統(tǒng)的應(yīng)用效果產(chǎn)生重要的影響。其中MES系統(tǒng)的實施階段周期最久，人力物力財力投入最大，影響最為深遠(yuǎn)，所以無論是企業(yè)還是實施商都十分重視，市場上甚至出現(xiàn)MES系統(tǒng)實施顧問的職業(yè)，可見其重要性。本文試著從MES系統(tǒng)實施可能面臨的困難，實施的特點等方面入手，為您解答如何順利實施MES系統(tǒng)。

　　目前，MES關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)成熟的地步，要開發(fā)一個MES就制作技術(shù)而言,并不是問題，困難的是如何訂出系統(tǒng)功能規(guī)格，及如何成功地使用MES以發(fā)揮它的功能。

    所遇到的困難大致可分為下列幾項：

　　（1）工廠本身尚未有完整的制度，人員流動性大，組織變更也大，前者定的規(guī)格，制作完成后，變更負(fù)責(zé)人員，其規(guī)格也隨之改變。

　　（2）MES在國內(nèi)研發(fā)才剛起步，各制造業(yè)尚缺乏成功的范例，也缺少專業(yè)的實施公司，對其沒有正確的觀念與認(rèn)識，推行信心及決心不夠。

　　（3）工廠性質(zhì)多屬少量多樣，訂單式生產(chǎn)型態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場多混亂，經(jīng)常有例外狀況，作業(yè)上較難配合。

　　（4）要達(dá)到實時精確的監(jiān)控管理功能，需現(xiàn)場作業(yè)人員充份的配合，一般而言，作業(yè)人員忙于生產(chǎn)，較難要求其確實輸入數(shù)據(jù)。而一般MIS或ERP系統(tǒng)多是on-line批次作業(yè)，而非 Real-time 作業(yè)，執(zhí)行上較具彈性。

　　（5） MES 現(xiàn)場第一線管理者（如組長）可能難以正確理解MES導(dǎo)入的意義，反而因透明化使權(quán)力有被剝奪的感覺。

　　（6）一般人習(xí)慣于用筆記錄，較不習(xí)慣Paperless 電子化作業(yè)。

　　（7）因MES 強(qiáng)調(diào) real-time數(shù)據(jù)收集、監(jiān)督及控制較諸一般數(shù)據(jù)處理的應(yīng)用系統(tǒng)，其技術(shù)難度較高，須有專業(yè)計算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)驗者才足以勝任。對使用者而言，此系統(tǒng)包含現(xiàn)場實時作業(yè)的軟件、硬件，維護(hù)上也較困難些。

　　MES的應(yīng)用，要充分考慮到企業(yè)的具體情況，以謀求最合適的信息化解決方案。

　　企業(yè)的生產(chǎn)方式，主要可以分為按定單生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)或上述兩者的組合。從生產(chǎn)類型上考慮，則可以分為批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。從產(chǎn)品類型和生產(chǎn)工藝組織方式上，企業(yè)的行業(yè)類型可分為流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。

　　典型的流程生產(chǎn)行業(yè)有醫(yī)藥、石油化工、電力、鋼鐵制造、能源、水泥等領(lǐng)域。這些企業(yè)，主要采用按庫存、批量、連續(xù)的生產(chǎn)方式。典型的離散制造行業(yè)主要包括機(jī)械制造、電子電器、航空制造、汽車制造等行業(yè)。這些企業(yè)，則既有按定單生產(chǎn)，也有按庫存生產(chǎn)；既有批量生產(chǎn)，也有單件小批生產(chǎn)。

　　MES系統(tǒng)，無論從功能模型還是信息模型以及相關(guān)技術(shù)上，都覆蓋了流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。但是，無論從工藝流程還是生產(chǎn)組織方式方面，流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)都存在較大的差別。所以，在MES具體實施上，要根據(jù)行業(yè)特征區(qū)別對待。

　　此外，了解MES的應(yīng)用特點，對于順利實施起到重要的作用。

　　流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)與離散制造業(yè)企業(yè)之間的上述差異，導(dǎo)致MES在面向離散制造業(yè)和流程業(yè)的應(yīng)用有所區(qū)別。

　　◆對MRPII/ERP的要求不同

　　MES處于企業(yè)的計劃執(zhí)行層，從MRPII/ERP層接受計劃指令，并向MRPII/ERP反饋信息。因此，無論流程生產(chǎn)行業(yè)還是離散制造行業(yè)，MES都要與MRPII/ERP建立緊密的信息集成。

　　目前，市場上的大多數(shù)MRPII/ERP系統(tǒng)是在離散制造業(yè)發(fā)展過來的，對離散制造業(yè)比較適合。適用于流程生產(chǎn)行業(yè)的ERP產(chǎn)品，目前還很少。MRPII/ERP系統(tǒng)所用的一些術(shù)語、提供的管理概念與流程企業(yè)的概念習(xí)慣不一致。因此，流程企業(yè)與離散制造業(yè)是有區(qū)別的，流程企業(yè)的ERP需要專門對待。

　　流程生產(chǎn)行業(yè)和離散行業(yè)的MRPII/ERP的不同要求，主要表現(xiàn)在：

　　兩者對于生產(chǎn)模型的要求不同——流程生產(chǎn)行業(yè)中體現(xiàn)了以配方為核心的生產(chǎn)模型，而離散行業(yè)中體現(xiàn)了以產(chǎn)品BOM為核心的生產(chǎn)模型。

　　生產(chǎn)計劃方式方面，流程企業(yè)根據(jù)市場的需求進(jìn)行生產(chǎn)的觀念已經(jīng)逐步加深。但一般情況下，特別是對市場需求量大的產(chǎn)品，是“以產(chǎn)促銷”——通過大批量生產(chǎn)，降低成本，提高競爭力。因此，作為流程企業(yè)生產(chǎn)計劃的依據(jù)，主要是市場預(yù)測。離散企業(yè)一方面可以根據(jù)定單進(jìn)行生產(chǎn)，另一方面也可以根據(jù)市場預(yù)測作為生產(chǎn)計劃制訂的依據(jù)。離散企業(yè)的MRPII/ERP系統(tǒng)向MES下達(dá)作業(yè)計劃指令主要以“工作令”（Job Order或Work Order）的方式，而流程企業(yè)的作業(yè)計劃下達(dá)主要以指令計劃形式方式。

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