本文內容主要關于化工企業供應鏈系統。在我國，供應鏈系統的應用始于上世紀90年代初，當時主要應用于機械和電子企業的物資管理。2000年以后在化工企業物資管理中開始試用，實地考察過后多數企業采用供應鏈管理系統后在物資管理方面取得了很好的成效。

    一、化工企業物資管理中存在的主要問題

    供應鏈系統簡單的說就是一種信息、資源合理配置的管理軟件。 

    目前，化工企業物資管理中存在著以下幾個主要問題：物資管理中各部門之間缺乏足夠的信息溝通和信任；物資品種多、規格雜，計劃與庫存物資核對工作量大，且容易產生誤差，造成多購和漏購；由于各種原因，化工企業收集和整理歷史數據難；物資管理過程中手續復雜， 人為因素多，不宜管理；基礎數據不完善，不能及時的預警所缺物資和即將過保質期的化工物資；采購過程人為因素多，若化工監督機制不健全，容易發生違法、違紀現象。

    二、供應鏈在化工企業物資管理中的應用程序

    供應鏈形象的講就象一條封閉的鏈條一環連一環，有前因才有后果。前因就是錄入點，后果就是由供應鏈系統根據前因和自身積累信息自動生成的。例如：在經過運算后才能生成采購計劃；在比價后，且符合控制條件才能連鎖自動生成合同和到貨通知單；在到貨驗收合格錄入后，且符合控制條件，才能連鎖自動生成入庫單和結算單。連鎖自動生成領料單是在化工企業有需求計劃和庫存有一定數量的情況下才能生成領料單。從供應鏈系統應用程序來看：錄入點僅有四項內容：

    1.錄入需求計劃。

    2.比價后錄入編碼、供應商名稱、最新價格。

    3.驗收合格后粘貼條碼，掃描后入庫按照指定地點擺放，掃描后的實際數量直接存入電腦。

    4.月盤點和年盤點出現誤差時的補充錄入。

    市場是不斷變化的，供應鏈系統中所涉及物資的行情也在不斷變化著，只有適應市場才能是供應鏈系統正常的運轉，要解決這一問題很簡單，可分品種設置權限，根據市場變化我們對權限進行適當的修改。

    三、供應鏈系統應用效果

    1.供應鏈系統實現計劃控制

    運算就是供應鏈系統根據錄入的化工企業需求計劃自動地核對現有庫存數量、安全庫存數量、保質期預警數量、在途物資數量后自動生成采購計劃，解決了品種多、規格雜核對庫存工作量大，且容易造成多購和漏購這一問題。由于全面考慮了各種因素，供應鏈系統自動核對使采購計劃更加及時和準確。供應鏈計劃控制滿足了五項要求：控制了無計劃采購；控制了計劃不準造成的多購、少購和漏項；安全庫存和保質期預警避免了應急采購；合理的庫存既滿足了使用也減少了積壓；有利于倉庫資金的周轉。

    2.供應鏈系統實現采購控制

    新的供應商信息和以往供應商信息在比質、比價、比生產周期、比支付條款等情況下，供應鏈系統將按條件選擇供應商并自動生成合同。排除了外界和人為因素，大大提高了采購透明度，解決了復雜的采購手續且人為因素多的問題，同時也避免了違紀現象的發生。

    供應鏈系統采購控制滿足了五項要求：提高了采購透明度；滿足了生產要求，降低了采購成本；合理及早的安排倉庫理貨和接貨，方便了倉庫管理；對采購的比價、簽訂合同、實 行自動監控；簡化了采購過程。

    3.供應鏈系統實現驗收入庫控制

    供應鏈系統文件批示大大的提高了化工企業工作效率。在有計劃、合同、到貨通知單的前提下，經質檢驗收合格、掃描錄入后，供應鏈系統自動生成入庫單和結算單，也就說供應鏈系統將自動核對到貨物資是否與合同一致、供貨數量與合同數量誤差是否超過規定的百分比，否則入不了庫，支付不了貨款。由于供應鏈系統自動生成入庫單和結算單，能夠及時的督促化工企業采購人員盡快的辦理入庫手續。驗收入庫控制滿足了三項要求；嚴格執行合同、控制入庫數量；及時的辦理入庫手續；自動更改庫存數量，隨時統計采購完成情況和分析庫存結構。

    4.供應鏈系統實現物資出庫控制 

    需求計劃錄入后經過運算，在化工企業倉庫有貨或部分有貨的情況下自動生成領料單，對于缺貨的物資，貨到驗收合格掃描錄入后自動生成領料單。無需求計劃物資不能出庫，同時系統對有需求計劃已采購到貨但沒有出庫的物資，進行統計、分析造成積壓的原因。

    供應鏈系統物資出庫控制滿足了三項要求：嚴格按計劃控制出庫數量；自動更改庫存數量隨時掌握物資出庫情況；隨時分析需求計劃不準造成的庫存積壓、隨時分析庫存結構和資金占用情況。

    5.供應鏈系統內信息共享和交流

    供應鏈系統為化工系統內領導以及各部門提供了強大的信息平臺，達到了資源同步共享的目的，使企業各部門之間及時的進行信息溝通。借助網絡功能領導可在不同地點隨時進行

    四、供應鏈系統在倉存物資管理中的應用

    供應鏈系統配備的數據庫對庫存狀態和庫存分析方面具有強大的功能，能夠有效的分析庫存的異常狀態，反映化工庫存的價值分布，隨時搜集和整理部分和某一個時期的數據，為領導提供決策奠定基礎。供應鏈系統庫存模塊還就庫存的短缺、超存、安全庫存提供了預警機制。具體有以下幾個方面：

    靈活的盤點方，供應鏈系統可以按照倉庫、批次、產品大類盤點，也可按照周期進行盤點，解決庫存物資盤點難這一問題；供應鏈系統可對過期的存貨進行報警提示，便于化工企業采取有效手段，從而避免產品的過期損失；在領料單、入庫單上增加掃描編碼號，供應鏈系統可實現對出庫物資的質量進行追溯；存貨的核算，供應鏈系統計價方式有：先進先出、移動平均、全月平均、全年平均價、計劃價，個別計價等多種計價方式，方便了統計分析。

    供應鏈系統的應用不僅有效的降低了采購成本、減少了庫存積壓、加速了資金周轉，也促進了化工企業物資管理工作的提高。我們認為：供應鏈在化工企業物資管理中的應用是大勢所趨，也是物資管理過程中突破傳統觀念的一個新起點。