來源:  北京軟件開發公司

    全球經濟全球化的趨勢日益增加，面對激烈競爭，企業界的重要對策就時采用將自動化技術、制造技術與信息技術、現代管理技術和系統科學技術有機融合的新一代先進制造技術。其中，企業資源計劃ERP系統和MES制造執行系統從理念發展到軟件平臺，再形成完整的系統，到現在已經開始了較為廣泛的應用。

MES系統的發展

    企業為降低風險，提高投資回報率，紛紛從MES系統入手

    面向制造業和過程工業的ERP在經歷了如年代后期的穩健增長后，在2001年和2002年有顯著的下降。軟件包的許可證收入受到的打擊最厲害，而服務的收 入繼續強勁。同時在大規模的ERP項目已趨于飽和后，大多數ERP供應商正在全力開發中小規模項目的市場。這說明，如何使企業信息技術網絡的投資迅速取得 回報，引起企業管理層的極度重視。

    MES系統正面臨著許多挑戰

    這些挑戰相互有關，而且因各別環境而相互關連的權重也存在差異。就其典型情況而言，在這些挑戰中，80％屬于企業文化的范疇，只有20％才屬技術范疇。這些挑戰主要是：

    1.上MES系統項目時如何使得工廠和企業形成雙贏局面。如果工廠人員拒絕引入MES和拒絕對自動化系統作相應的改造，或者如果企業領導層不理解或支持工廠的改造，再好的MES系統也會淪為失敗。

    2.不同行業之間的MES系統的應用存在巨大差異。對不同行業的MES系統的形態結構，應該抓住不同制造環境的基本的和本質的癥結所在。

    3.對MES系統維護的矛盾。MES是一種應用于工廠的動態的IT解決方案，經常因產品、流程、以及新老產品的產出比例發生變化而不斷地有所改變，由于數據 庫的應用軟件實現由過程要求和具體事務的負荷導出的數據模型，所以當過程或產品發生改變，數據模型也必須相應“遷移”。其中包含報表結構和數據關系的規格化，以及增加數據負荷。如果用戶在老模型上附加表格，過程的性能將會很快變壞，致使生產線運轉速度減慢，于是形成了MES應用的瓶頸。一般地說在5年的周 期內，MES的應用軟件會有30—50％的變化。

    4.建立有效的管理改變機制 為了有效地處理MES的許多改變，需要把一種專門的改變管理機制和指導委員會納入企業的組織之中。MES指導委員會應進行全面的決策和在規范的基礎上使改變活動得到優先處理。

    5.正確地評估癥結所在 在一個企業開始其漫長的管控一體化進程時，最艱巨的任務是在實現MES的第一階段識別出效率最差的流程。如果環境允許，先從小范圍起步。在第一和第二階段，只在二至三個自動化區進行試點，且只與企業管理系統作很少的整合，甚至不作整 合。之所以作出這樣的折衷，是基于以下的考慮：項目不大，但也能為完整的整合系統提供一個內容廣泛的數據模型。因此，可在選擇軟件要包括哪些必要的功能性 方面，為第三階段及以后的發展作出明智的抉擇。如果經濟上沒有問題，基本上應使整個系統可視化，這樣便于對制 造過程和是否滿足設計要求進行評估。

    6.對事務負荷和數據模型的要求作出定量分析和配置 一旦完成制造過程評估，在選擇軟件之前首先要把各種要求加以確定并凍結。帶寬和響應問題主要來自一大批參數數據、測試算法、工作命令，以及在一個單一客戶過載問題。一旦確定了數據模型和事務規范，便可以選擇軟件的體系結構，以使這些規 范達到最佳。許多用戶跳過數據建模過程，僅基于外在的特性要求就去采購軟件。這或許會導致數據庫處于很不正常和存取緩慢的狀態。

    MES系統軟件開發和市場發展兩個動向

    MES軟件開發商和MES的系統集成商正在受到來自兩方面的擠壓，即ERP軟件開發商和系統集成商自上向下的滲透，將其功能擴展到MES來，以及HMI和SCADA軟件開發商和系統集成商從下向上的沖擊，增加MES的功能。

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