電子整機裝配過程中，需要把相關的元器件、零部件等按設計要求安裝在規定的位臵上，實現電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時不會損傷任何零部件)，有的是不可拆的。
電子組裝常用方法
焊接裝配方法主要應用于元器件和印制板之間的連接、導線和印制板之間的連接以及印制板與印制板之間的連接。其優點是：電性能良好、機械強度較高、結構緊湊，缺點是可拆性較差。
壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導線實現連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。壓接觸腳和焊片是專門用來連接導線的器件，有多種規格可供選擇，相應的也有多種專用的壓接鉗。壓接技術的特點是：操作簡便，適應各種環境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是：壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質量不夠穩定，因此很多連接點不能用壓接方法。
繞接是將單股芯線用繞接槍高速繞到帶棱角(棱形、方形或矩形)的接線柱上的電氣連接方法。由于繞接槍的轉速很高。繞接方式有兩種：繞接和捆接，繞接的兩種方法繞接用的導線一般采用單股硬匣絕緣線，芯線直徑為0.25～1.3。為保證連接性能良好，接線柱最好鍍金或鍍銀，繞接的匝數應不少于5圈(一般在5圈繞接與錫焊相比有明顯的特點：可靠性高、失效率接近七百萬分之一，無虛、假焊；接觸電阻小，只有1毫歐姆，僅為錫焊的1/10；抗震能力比錫焊大40倍；無污染，無腐蝕；無熱損傷；成本低、操作簡單，易于熟練掌握。其不足之處是：導線必須是單芯線、接線柱必須是特殊形狀、導線剝頭長、需要專用設備等。因而繞接的應用還有一定的局限性。目前，繞接主要應用在大型的高可靠性電子產品的機內互連中。
用膠粘劑將零部件粘在一起的安裝方法稱為膠接。膠接屬于不可拆卸連接。其優點是工藝簡單，不需專用的衛藝設備，生產效率高、成本低。它能取代機械緊固方法，從而減輕質量。在電子設備的裝聯中，膠接廣泛用于小型元器件的固定和不便于螺紋裝配、鉚接裝配的零件的袋配，以及防止螺紋松動和有氣密性要求的場合。膠接質量的好壞主要取決于工藝操作規程和膠粘劑的性能是否正確。
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