SMT貼片機的發展趨勢

SMT行業在我國尚且處于發展初期，但參照目前的態勢SMT行業也將成為以后未來的同時，SMT行業作為一個重要的基礎性產業，對于推動電子信息化產業有著很強的推動作用。

SMT貼片機的發展趨勢

SMT主要包括：表面安裝組件SMC、表面安裝器件SMD、 (表面安裝印制電路板) SMB、普通混裝印制電路板PCB、點膠、涂膏、表面安裝設備、元器件取放系統、焊接及在線測試等技術內容的一套完整工藝技術。

1.高效率雙路輸送結構

雙路輸送結構既保留了傳統單路貼片機的性能，將PCB的輸送、定位、檢測、貼片等設計成雙路結構，這種雙路結構貼片機可分為同步和異步兩種方式，同步方式是將兩塊大小相同的PCB由雙路軌道同步送入貼裝區域進行貼裝，異步方式是將不同大小的PCb分別送入貼片區域，這兩種方式都可以縮短貼片機的無效工作時間，提高生產效率。

2.高速、高精密、多功能、智能化

在SMT行業生產加工過程中，貼片機的貼裝速度、精度與功能一直相互矛盾，隨著SMT行業元器件不斷發展，其封裝的形式也在發生著變化，比如新的如BGA、FC、CSP等，這些對于貼片機的要求也相對較高。美國和法國的貼片機采用“飛行檢測”技術，提高了貼片速度，德國的Siemems公司引入智能化控制，降低了失誤率，日本的Yamaha公司引入雙組旋轉貼片頭，不但提高了貼裝的速度，還保證了貼裝的精度。

3.多懸臂、多貼裝頭

傳統的貼片機僅有一個懸臂和貼裝頭，隨著發展已經不能滿足現代生產速度的需求，為此人們發展出了雙臂貼片機。例如環球儀器GSM2、Siemens的S25等，更有四懸臂機器，例如Siemens的HS60，環球儀器GC120等，成倍的提高了生產效率。

4.柔性連接、模塊化

目前，SMT行業所應用新型的貼片機旨在增強適應性和使用效率朝柔性貼裝系統和多模塊結構發展。如果將點膠貼片的各種功能做成功能模塊組件，用戶就可以根據各個模塊組件更新或更換組件，從而幫助用戶實現實際性的需求。例如我們熟知的美國環球儀器公司的貼片機，它主要適用于多任務、多用戶、投資周期短的加工企業。

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