SMT貼片機以大尺寸印刷結構占領市場填補市場大尺寸全自動錫膏印刷機的空白，隨即各大設備廠商紛紛效仿，印刷機標準機“取眾家所長，優眾家所短。”在功能性、穩定性、印刷精度上與國外先進水平差距縮小，設備機械結構上甚至超越國外水平，性能完全可以滿足市場需求，價格也要便宜很多。
SMT行業印刷機介紹
與貼片機的情況不同，在SMT行業中印刷機的廠商要少許多，主要有MPM、ASM、日本的Minami、Hitachi、德國的EKRA，特別是前兩家，市場占有率較其他廠商高出許多。全自動錫膏印刷機國內廠家也可制造，例如GKG、DSP，HC，HTGD等，在功能性、穩定性、印刷精度上與國外先進水平差距不大，性能完全可以滿足需求，價格也要便宜很多。
印刷機可分為半自動和全自動兩種，半自動不能與其他SMT設備連接，需要人為干預(例如傳送板子)，但結構簡單、價格便宜(僅相當于全自動機型的1/10～1/5)，適合科研院所使用。全自動印刷機可連進SMT生產線里，無須人為干預，自動化程度高，適用于規模化生產。印刷機就是一種具有伺服壓力控制系統的全自動印刷機。印刷參數用計算機數字化設置，絲網和基板的標記可用其視覺系統自動識別對準，其印刷重復定位精度可達±0.008mm、印刷循環周期為8秒。印刷機系列適用于各種PCB和FPCB，銀漿，油墨等電子印刷制造。
需要指出，在傳統的焊膏印刷過程中，影響印刷效果的最大變量之一是放置在模板上的焊膏品質不斷地變化;焊膏中助焊劑的蒸發;焊劑中的低沸點溶劑的蒸發;錫球在開放的環境中氧化及焊膏在印刷暫停時可印性變差等。另外，隨著焊膏的使用，刮刀推動的焊膏量減少，從而引起漏印，或者由于過多的焊膏粘在刮刀上而引起網孔不能完全填滿。解決這個問題的辦法是將焊膏放在一個容器里，采用自動焊膏涂敷系統(自動加錫)，就可以保證焊膏適時適量地加到模板上。另外，使用帶有涂敷系統的容器還可減少焊膏在操作者面前的暴露程度，并且使設備和其他工具盡量保持干凈。
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