隨著企業自動化水平的不斷發展，如何實現生產管理的信息化建設？中小型企業如何選擇適合企業發展的生產管理軟件？乾元坤和生產管理軟件針對現場車間管理，具有工廠過程管控﹑資源追蹤﹑信息實時分析等管理功能，幫助企業更好的管理和規劃生產制度，為企業上層決策提供全面的數據支持。
即時信息處理：對于在生產現場的即時信息進行及時的處理，比如生產過程的數據可以進行實時反饋，這樣可以保障實時對生產現場的管控。就算有異常情況，也會得到及時有效的解決和跟進；
現場無紙化辦公：現場無紙化辦公是每個員工是非常渴望的，點邁生產管理軟件全部采用電子設備采集生產數據，系統可以自動生成不同的數據報表、折線圖、扇形圖等，人們不用紙質記錄，既環保也節約資源；
現場資源調控追蹤：對于現場的生產管理監控，可以進行實時的追蹤查看。人們可以及時了解生產現場包括人力、設備、材料等資料的利用情況，這對于物料的排放起到非常重要的作用；
生產狀況實時監控：可以通過系統及時了解產品情況，實時把握生產的最新狀況。管理人員不用親自到現場查看，只要有網絡，可以在PC終端、移動端進行現場狀況的查看和監測；
自動化設備控制：可與生產自動化設備進行對接，使系統與設備真正一體化；
及時現場管理：現場的所有情況都能夠及時反饋信息，及時反饋現場生產數據給管理者，讓管理者及時對生產過程進行調控。如果有異常情況，那么就會立刻進行數據監控和調控，起到的效果會非常明顯；
開放式數據庫：生產管理軟件數據庫都是開放式的，可以與ERP等其它系統平臺對接，同時也可以開發數據庫接口，供企業進行二次開發。
1、嚴格控管使用者權限，不同的操作人員有不同的等級、權限，非授權用戶無法使用、更新，有效保護數據安全性；
2、紀錄每一個成品在制過程中品質紀錄，比如在巡檢過程中的數據指標，對處理速度完成能合乎產線運轉速度；
3、制程改變，ReWork調整編輯設定。能實時顯示WIP、MO狀態，實時統計制程良率，不良品的動態、確實掌握生產動態；
4、使用原料登錄，方便原料批次追蹤查詢。設定不同的物料種類，方便之后的不同物料的數據查詢。擁有良好的防呆，確保每一個制程都確實被執行，錯誤的流程方向也會防呆攔截；
5、嚴密防呆，絕不讓任何一片不良品進入包裝程序；
6、OEM廠對委托客戶提供必要查詢轉換接口：SFIS一切代碼都是以客戶編碼為準但針對委托客戶可能需要使用另一組編碼，本系統提供字典轉換接口，客戶查詢時所用代碼就是客戶的基準；
7、完整的不良品維修紀錄，每一片的維修次數，維修原因，更換零件均有完整紀錄。
實時反映現場生產狀態：準確掌握工單生產進度，每一個工序的不良率、產能與進度，使產能利用率增加，交期準確度提高；
實現高效化無紙化辦公：現場完全無紙化作業，不需要紙張與填表，簡化管理作業流程。能夠將工作落實到每一個環節，使用電子設備掌握實時性高、培訓容易。軟件上手快，簡單方便；
生產工藝清晰明朗；百分之百的制程工藝管控與百分之百的產品檢驗，完全沒有死角。制程與工作群組調整容易，方便動態調整產能，換線速度快，適合少量多樣工單的生產；
檢討不良減少重工：對不良原因進行統計，并且在生產動態中適時提供不良品預警減少重工的機會。提供客訴回溯追蹤，原料、工序、設備、員工、設計可能不良原因的追溯查詢。
企業的生產管理軟件最好還是找軟件開發公司進行個性化設計，畢竟每個企業的生產經營都不一樣，所以需要根據實際情況來定。
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