對于化工企業來說設備管理工作是日常工作中很重要的一部分，化工企業生產過程中包括很多細節，并且現在都采用機器生產，要想保證工作的順利進行就必須要落實好設備管理工作。
安慶石化設備管理成閉環
截止6月21日，安慶石化化工二部所轄的三大聯合裝置均實現長周期運行，其中，Ⅱ套丙烯腈裝置長周期運行突破805天，創下系統內丙烯腈裝置長周期運行最高紀錄;苯乙烯裝置長周期運行也突破了580天大關，創下該裝置自2009年投產以來最高運行紀錄。而這一切成績的取得，都與該部設備實行閉環管理戚戚相關。
強化事前控制。設備投運前，完善設備驗收和質保機制，把好新設備質量關。按照設備檔案，對設備實施“一臺設備一個對策”的方法，減少設備運行過程的搶修、維修次數。對影響設備長周期運行的因素，采取相應的風險預防措施，加強重點部位的巡檢，保證設備處在安全運行狀態。
做好事中控制。設備運行過程中，開展HSE觀察卡評價。每月抽查一次設備基礎資料和日常維護情況。根據抽查的不同問題，由技術人員現場分析，確保設備變更、操作、保養等管理程序有效運行。同時，利用視頻監控系統，崗位人員對設備實施24小時監控，發現問題，及時處理，徹底消除隱患。
落實事后控制。設備出現故障后，立即啟動應急預案，嚴格落實誰主管、誰負責制度，及時排除隱患。在每日七位一體上，通報質量整改、故障匯總分析、專項問題規范化管理等情況，強化質量管理，延長設備壽命周期，確保設備質量管理每個環節不遺漏。
由于措施得力，管理到位，確保了每臺設備都在使用周期內健康運行，為裝置長周期運行夯實了基礎。
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