奶粉濕法工藝生產是將奶粉中必須的原料與新鮮的生牛乳進行混合，然后再進行生產，這個過程需要經過高溫，所以一些熱敏性物質會流失，本文小編帶大家來看奶粉生產的具體的流程。
奶粉濕法工藝流程圖
一、原料的購入
1.首先需要選擇合格的原料供應商，與供應商簽訂協議。
2.原料奶儲存的環境必須維持在4℃，并且能夠在24小時之內送到奶粉加工廠。
二、原料奶驗收
在原料奶到達工廠后要經過采樣，并進行酸度檢測、酒精試驗、雜質度檢驗等，在檢驗合格后就能確認簽收。
三、原料乳儲存
經檢測合格的原料奶需要迅速冷卻至4℃后收入奶缸儲存，并且儲存溫度保持在3-5℃。
四、凈乳、標準化
儲存在奶缸內的鮮牛奶或者羊奶需要打入一個由分離機和換熱器組成的系統中進行凈乳和標準化處理。
五、冷卻儲存
檢驗合格的牛奶需要通過換熱器迅速冷卻至3-5℃以下后打入貯奶缸內儲存，儲存溫度不超過5℃，以供下道工序使用。
六、配料工序
嚴格按照配方要求準備好原材料。配料時邊加物料邊攪拌,配料濃度不得超過11°Be。
七、預熱
密切注意溫度范圍，使原料乳溫度保持在40-50℃，不得超過60℃。
八、均質
密切注意壓力表指示范圍和波動情況，及時調整均質壓力，使均質壓力始終保持在10-18Mpa之間。均質后的奶直接進入下道工序
九、殺菌濃縮
在工作前需要將蒸發器的參數設定好，保證濃縮效果。殺菌溫度要求85-88℃，濃奶濃度15-18°Be。
十、噴霧干燥
1.要選用合適的噴槍，并且消毒干燥后在進行操作。。
2.在排風溫度達到85℃左右,開始噴霧，高壓泵壓力范圍10-18Mpa，排風溫度為75-88℃。
3.在工作中，注意觀察濃奶液位、濃度、溫度、負壓、風量和各部位運轉情況，發現異常及時調整。
十一、流化床
1.當粉踏開始下粉后，要觀察流化床使粉子向下移動。
2.及時調整各段溫度,流化床出口奶粉溫度保持在30℃左右。
3.檢查乳粉雜質情況,待符合要求后接粉。
4.以上各工序在工作前、后，分別對設備、管道等進行CIP清洗、消毒，以保證生產設備及管道的清潔、衛生。
十二、粉倉貯存
1.經過流化床冷卻后的奶粉,接入粉倉貯存。
2.粉倉環境必須保持清潔、干凈、干燥。
十三、篩粉
粉倉內奶粉經振動篩過篩后,接入粉車。
十四、包裝材料的采購驗收
1.確定合格的包裝材料供應商，選擇質量好的包裝材料。
2.使用前必須通過本企業質檢中心的檢測合格后方可使用。
十五、包裝
1.經過粉車內奶粉經真空上料系統進入自動包裝機喂料系統。
2.開啟自動包裝機完成自動充填包裝。
十六、產品裝箱入庫
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