自動化機械水平的不斷提高，對于制造業而言，未來的制造加工是建立在智能化生產的基礎上，乾元坤和MES系統通過對智能生產的過程進行深入的思考，將整個制造過程向所有管理者、供應商、監督部門開放，實現生產設備之間的智能對話，同時對于供應鏈的一體化管理也較為便捷。
什么是智能生產？工業2.0是解決了大規模生產的問題，工業3.0則是把自動化和信息化技術融入到大規模工業生產中，通過把原來大規模工業生產中可能產生的質量問題極大地減少了，提高制造生產的質量。將信息化技術投入到規模工業生產當中，實現了成本的可控。工業3.0實現了整個制造業的突飛猛進。但工業3.0在解決了質量和成本兩大難題之后，帶來了一個問題就是個性化制造生產的不可控性。一條生產線的自動化水平越高，那么實現個性化定制生產的可能性越小。而智能生產就是要實現可控成本的個性化定制。
“ 定制化是現代社會所必須的，手機是定制的、皮包是定制的，將來希望通過每個人的基因圖譜，讓每個人吃到的藥也都是定制的。但是這些小批量、多品種的定制，工業3.0很難實現，需要依靠信息化、自動化和智能化進行個性化生產來實現?！敝悄苌a專家說道，“從制造到智造其實是一個個性化的轉變，我們不認為工業4.0、智能生產是一場革命，這是一個持續創新、演進的過程?！?/p>
既然智能生產可以解決可控成本的個性化定制，那么現在是否就需要馬上去購買購置機器人、購買大量自動化設備呢？專家認為，一個工廠、一條生產線在實施智能生產改造之前，必須先實現精益生產和透明工廠。
如何實現智能生產？首先要回歸到制造的本質，保證生產的產品是要具有競爭力的，否則就沒有必要把它從一個剛性生產、大規模生產，往個性化定制化發展。在確定產品本身沒有問題之后，先要解決生產工藝流程的精益以及生產過程的透明化。
智能生產的平臺分為三個核心的支柱：精益生產專業能力、軟件信息化平臺和自動化技術。精益生產的能力相當于一個人的頭腦和意識，很大程度上可以解決柔性生產的問題、質量的問題、人和人合作、人和機器合作、機器和機器合作的問題，這是精益生產的理念?；谛畔⒒脚_，可以把一個機械化、自動化的工廠，升級為數字化的工廠，每一個項資產都可以用數字化的方式來管理起來，每個信息都可以有效的互聯互通，做成形成數字化的工廠和智能的網絡。
只有把精益生產做好了，才能使生產線最優化，流程最優化，成本最小化，而透明工廠可以解決企業資源的互聯互通的問題。
中國的工業制造業光譜非常寬泛，大多數制造業企業多少都存在自動化程度較低、信息化程度挑戰大、自身互聯互通存在障礙等問題。在這些企業內部有很多的信息孤島，信息化改造實現不是很好。當身體經脈沒有打通的時候，正常的肌肉、神經、大腦協調起來很困難，再這時談進入工業 4.0、做智能化是有困難的。只有將這些連個各個生產設備的經脈打通，信息孤島打破，實現互聯互通，實現并將制造過程的透明化，將精益生產、信息化、自動化作為一個共通的、融合的平臺，才能最終實現智能化。
如何對癥下藥實現生產的智能化？首先幫客戶評估做其智能生產現有水平的評估，找到他們自身的短板，在進行改進。因此企業既要自身診斷、尋求外部咨詢的工作，先從短期內能產生效益的改善，同時也要做整體方案設計和分布實施，實現落地。從互聯互通、自動化、精益生產、個性化生產等方面考量，實現中國制造智能化。
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