無論是離散型制造MES系統還是流程性MES系統，都有比較專業的數據采集機制。乾元坤和MES制造執行系統針對生產現場進行數據的綜合管理，透明化生產環節的數據，通過MES系統實現制造數據的精準性，工作人員可以通過電子看板實時的了解生產系統的運行情況，提高生產過程的執行效率。
對于MES系統的周期運行中，如何實現生產制造中數據的清理和維護工作，保證數據采集的穩定性。具體設計到的實施工作有哪些，一起來看一看。
對于MES系統中最基礎的數據來源，需要對生產計劃進行查看。查看主要是對物資管理和對生產車間的輔料出庫數量，還有MES的工單的投料數據。通過對生產源頭的物料進行合理的管控，合理的配置物料的生產。如果發現數據不對或者是其他數據問題需要及時進行更正，這樣才能確保最初的數據的準確性。
通過對比生產過程中的信息，主要包括生產的時間周期，物料的消耗情況以及過程中設備的運行狀況等信息，實現生產過程的資源優化。生產周期通常可以設置為一周或者是一個月，可以在每周日還有每月的月底，安排相關工作人員對MES系統的物料消耗和生產效率進行對比，按照合理的設備管理系統考核標準來進行設備運行狀況的考核。MES系統通過對比分析，可以實現問題的追溯以及解決方案，便于生產過程的智能化管理。
MES系統通過對生產過程中的數據進行數字化實時采集，當需要進行部門工作的進度審查時，主要就是MES制造執行系統對于企業管理科提供的對比結果進行反饋給各個部門，對反饋的問題然后逐一解決。找出問題出現的原因，然后在讓專業人士制定相對應的應對方案，防止以后再出現這樣的狀況。這也可以確保執行系統的準確性。
測評生產過程當出現問題的時候，MES系統通過對問題進行分析的同時，將通過數據庫實現問題的追溯，評分標準可以參考《MES系統應用管理考核辦法》，這樣可以讓系統設備運行更加規范化，有利于提高系統統計數據的準確率，解決生產過程中的質量問題、效率問題等有了明確的參考標準。
通過對數據的數字化采集，智能化分析能保證MES系統高效的運行，同時MES系統的數據準確率也就能提高，可以幫助管理人員更好的管理生產過程和設備運行，實時了解企業的生產情況，增加企業的生產制造綜合水平。
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