現代社會競爭日趨激烈，電子行子市場從傳統的批量集中式生產轉為市場劃分精細的小批量、個性化的定制，產品的種類也變得越來越多。如何在互聯網+的發展下，結合大數據，云計算，以及物聯網實現不斷地融合，創新。乾元坤和MES系統為電子行業提供新的平臺，實現信息資源共享，打造和諧生態圈；智能化生產，提升產品質量和競爭力；個性化服務，讓產品增值。
如何實現信息資源共享?首先針對傳統的電子制造行業，客戶下單，電子廠商評估沒有問題開始準備采購生產，對于生產環節、前端下單以及供應商采購環節，不僅消耗人力，還要占據大量時間，加長了生產周期。如何縮短供應鏈環節的時間，成為制造廠商們考慮的問題。MES制造執行系統讓生產過程透明化，實現一個信息共享平臺。客戶可以直接在平臺上下單，縮短下單周期，平臺間的數據可以進行互聯，獲取客戶的生產情況，產生訂單數據，實現平臺間的資源共享。在此基礎上，如何實現和諧生態圈，僅僅通過打通制造生產內部信息環節是不夠的，還需要打通行業信息平臺，客戶提出需求，各廠商提供產品配置方案供客戶選擇，實現前期的生產計劃的合理性和發展性，實現和諧的生產制造生態圈。
傳統電子行業生產模式，主要是機器、人工相互配合生產，很大一部分工作是由人工手工完成，導致電子行業也是勞動密集型行業。如果人力資源不足，對生產產能影響很大。除此之外產品質量的檢測也不到位，品質無法保證。智能化生產可以實現機器間的信息連接，產品進行加工時，在產品身上植入傳感設備RFID，上面記錄產品的生產特性、參數等信息，當產品進入機器時，傳感器上的信息被機器讀取，機器依據參數進行生產。工序生產完成后，機器將生產數據傳輸到電子制造廠商的信息平臺，電子制造廠商可以了解到生產狀況、進度，甚至客戶可以通過信息平臺了解產品生產情況。不僅生產效率大大的提升了，產品的品質也有保障。同時對于生產過程中出現的不良品，可以通過采集的數據進行追蹤，實現問題的在線解決，從源頭解決問題。
電子產品銷售出去，售后服務直接影響客戶對企業的信賴。傳統的售后服務，一般是產品品質有問題了，客戶提出，廠商安排檢查或者維修。產品使用過程中定期的維護是很重要的，不一定要等到產品有問題了再來處理。依據產品的性能、以及客戶使用的頻率，環境等因素，制定符合客戶自身情況的維護方案，為電子行業制造商們的售后服務提供優質的產品維護，提高產品的市場競爭力。
在互聯網+的浪潮下，MES系統實現了企業生產制造的全程化管控，助力企業的信息化建設，優化企業的生產制造管理，確保產品的質量，實現生產的最優化。
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