乾元坤和MES系統(tǒng)針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的各個(gè)階段的問題，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理跟蹤，減少了員工的時(shí)間成本，以及經(jīng)營成本。通過MES系統(tǒng)將訂單，物料，生產(chǎn)執(zhí)行，質(zhì)量監(jiān)控，倉庫管理等環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合，全程多維度的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)以及分析，幫助管理者決策并調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，提高企業(yè)的運(yùn)作效率。

訂單管理跟蹤

通過對(duì)訂單的管理，可以實(shí)現(xiàn)在線訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等跟蹤操作，及時(shí)的對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)管理進(jìn)行調(diào)控。

物料管理跟蹤

企業(yè)通過物料管理跟蹤，最大限度的達(dá)到物料的供求平衡，零庫存模式。同時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)訂單分解、生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)工單生成、生產(chǎn)工單調(diào)度、物料需求計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的全程跟蹤，減少了物料管理成本投入。

生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤

對(duì)于生產(chǎn)執(zhí)行中，有很多環(huán)節(jié)需要智能管理，如工單運(yùn)行管理、工單產(chǎn)出管理、工單投入管理、生產(chǎn)實(shí)績(jī)收集等，通過數(shù)字技術(shù)，我們可以觀測(cè)生產(chǎn)量，分析生產(chǎn)輸出過程中的問題，并及時(shí)處理，智能化管理運(yùn)營。

質(zhì)量管理跟蹤

質(zhì)量決定企業(yè)的最終效益，企業(yè)在生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程自檢、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量判定、質(zhì)量分析等環(huán)節(jié)，需要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時(shí)及時(shí)的處理不良品，對(duì)質(zhì)量管理的跟蹤貫穿生產(chǎn)執(zhí)行的各個(gè)步驟。

倉儲(chǔ)管理跟蹤

倉儲(chǔ)管理主要內(nèi)容有：入庫管理、出庫管理、調(diào)撥管理、盤庫管理、圖形化倉儲(chǔ)，通過對(duì)這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的跟蹤，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)籌管理，聯(lián)系到訂單管理的環(huán)節(jié)，可以做到訂單及時(shí)處理，倉儲(chǔ)最優(yōu)化的管理模式。

通過最原始的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到最終的智能化生產(chǎn)制造結(jié)束，乾元坤和MES系統(tǒng)發(fā)揮著巨大的作用，同時(shí)，在工業(yè)4.0和中國智造2025的大環(huán)境下，乾元坤和將為企業(yè)的現(xiàn)代化管理貢獻(xiàn)自己的力量!

更多了解>>>乾元坤和MES成功案例