隨著冷軋產能的逐步加大，軋輥(包括工作輥、支撐輥及中間輥等)及油膜軸承的消耗也越來越大，在這種情況下，對軋輥生產管理系統提出了越來越高的要求，需要對軋輥生產管理實現改造，以適應快節奏、高產能的需要。
軋輥生產管理系統
軋輥生產管理系統功能主要包含部件管理、裝配管理、計劃管理、磨床故障管理、庫位管理、報表管理、通信管理等子系統。部件管理主要承擔對磨輥間內的軋輥、軸承、軸承箱等部件的管理功能。對軋輥從新輥進廠開始，經過每次上機組軋制、到磨床磨削，一直到軋輥報廢為止，進行軋輥的全過程跟蹤管理。裝配管理包含軋輥、軸承、軸承箱裝配管理和軋輥配對管理兩部分，為機組生產提供恰當的配輥信息，以滿足生產對軋輥的需要。
軋輥生產管理系統庫位管理對磨輥間內軋輥堆放區域按軋輥工作類型進行劃分及定義，方便操作工對軋輥的吊運。報表管理向用戶提供對磨輥間工作情況掌握的手段。接口管理主要通過與外部系統間開發相應的接口，并設計其內容及格式。在此基礎上，實現計算機系統間的信息交換，達到不同信息系統之間的有機連接與協同運行。與磨輥間管理系統交互的主要系統包括軋線L2系統、磨輥間內磨床的控制系統等。通信管理主要管理磨輥間管理系統與其它各計算機系統間的底層通信功能，從而實現系統間的數據交互。開發相應的應用接收程序及維護功能，并為所有交互電文建立相應的電文子表。
軋輥生產管理系統采取了C/S結構和通訊中間件(XCOM)相結合的方案。企業內部采用C/S結構開發客戶端軟件；與周邊系統的接口通訊采用通訊中間件XCOM。客戶機/服務器(Client/Server，簡稱C/S)模式是當前數據庫開發的主要形式。C/S結構是一種典型的二層結構，應用程序分為兩大部分：一部分是用于處理數據庫，稱為服務器部分；另一部分是用于處理應用程序、請求服務，稱為客戶部分。客戶部分負責執行前臺功能，如管理用戶接口、數據處理和報告請求等。而服務器部分執行后臺服務、如管理共享外設、控制對共享數據庫的操縱、接受并應答客戶機的請求等。C/S結構的工作原理是：用戶通過應用程序向客戶機提出數據請求，客戶機通過網絡將用戶的數據請求提交給服務器，服務器的數據庫管理系統執行數據處理任務，然后把經過處理后的用戶需要的那部分數據傳輸到客戶機上，最后由客戶機完成對其所要數據的加工。
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