隨著制造業市場競爭的日益激烈，搭建MES系統成為當今眾多制造企業提升自身實力的重要措施。制造業信息化是指以信息技術運用于企業的產品設計、制造、管理、銷售以及維護全過程，實現產品全生命周期管理，以提高制造企業的綜合競爭力。
汽車MES系統看板管理
制造執行系統(MES)是面向車間層的實時信息系統，是連接企業計劃管理層與生產控制層之間的橋梁，強調整個生產過程的優化。電子看板管理作為MES的核心模塊，能夠提高車間生產過程控制能力，對MES系統的構建以及整個車間作業流程的優化均具有很大的作用。因此，對制造執行系統進行研究，特別是對電子看板管理的研究，對于提高車間生產管理效率、提升企業生產經營效益和企業競爭力有著重要意義。本文以汽車模具制造業為對象，研究了該行業背景下制造執行系統的總體框架，并重點研究了電子看板管理技術及實現。
看板管理是日本豐田準時化生產方式賴以實現的重要手段，是一種調節和控制生產過程、實現“在必要的時刻生產必要數量的必要產品或零部件”。看板包括兩種類型：取貨看板和生產看板。取貨看板確定了下道工位應從上道工位領取的產品種類和數量等信息，生產看板則確定了上道工位必須生產的產品的種類和數量等信息。準時生產以“拉動式”方式控制著整個生產過程即從生產終點的總裝配線開始，依次由后道工序從前道工序“在必要的時刻領取必要數量的必要零部件”，而前道工序則“在必要的時刻生產必要數量的必要零部件”，以補充被后道工序取走的零部件。這樣，看板就在生產過程中的各工序之間周轉，從而將與取料和生產的時間、數量、品種等有關的信息從生產過程的下游傳遞到上游，并將相對獨立的工序個體聯結為一個有機的整體。
看板管理的各種技術和思想也是隨著時代的發展、技術的進步而逐漸發展和完善起來的。看板管理作為車間作業管理采取的一種措施，在實際使用中看板形式不拘泥于硬塑料板，可以選用如卡片、告示板、帶顏色的燈、帶顏色的標記等作為看板。在日本豐田公司對于小零件采取塑料板看板方式，對于較大的零件采取指示燈的方式。在車間進行信息化改造中，采用軟件方式形成電子看板，能夠更簡單便捷地完成生產數據的共享，為準時生產提供保證。
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